我国丝网印刷市场发展潜力大

王星（中国包装）

前言

丝网印刷是四大印刷方式之一，最早起源于中国，距今己有两千多年的历史了。丝网印刷术的发明，促进了世界人类物质文明的发展。在两千年后的今天，丝网印刷技术不断发展完善，现己成为人类生活中不可缺少的一部分。它凭借批量大、价格便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势，被越来越多的行业认可，取得了广泛的应用。同时随着经济不断发展， 人们对于市场的要求也不断增多， 所以全球丝网印刷正在朝着自动化和智能化方向发展。

随着人们生活水平的提高，人们对产品的丝印设备需求越来越高，这就促进了丝印设备的发展。现在，中国丝印设备业己经成为我国国民经济中重要的产业之一。据预测，到2016年， 中国丝印设备工业总产值可到6000亿元，其中纸丝印设备制品可达到3600万吨、塑料丝印设备制品946万吨、金属丝印设备制品491万吨、破璃丝印设备制品1550万吨、丝印设备机械120万台套。中国丝印及丝印设备业己经成为朝阳产业，发展潜力大。

1. 丝网印刷

丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誉写版、缕孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼) 在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。

丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)油画、版画、招贴画、名片、装帧封面、商品包装、商品标牌、印染纺织品、玻璃及金属等平面载体等。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。

2 印刷方法

直接制版法：直接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上， 将绷好腕网框平放在片基上，然后在网框放入感光浆并用软质刮板加压涂布，经干燥充分后揭去塑料片基，附着了感光膜腕丝网即可用于晒版，经显影、干燥后就制出丝印网版。

间接制版法：间接制版的方式是将间接菲林首先进行曝光，用1.2%的H2O2硬化后用温水显影，干燥后制成可剥离图形底片制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧，通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实，揭下片基，用风吹干就制成丝印网版。

3 印刷原理

丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。

4. 印刷优点

（1）不受承印物大小和形状的限制。一般印刷，只能在平面上进行，而丝网印不仅能在平面上进行印刷还能在特殊形状的成型物上如球面曲面上印刷，有形状的东西都可以用丝网印刷来进行

（2）版面柔软印压小，丝网柔软而富有弹性。（3）墨层覆盖力强，可在全黑的纸上作纯白印刷，立体感强。（4）适用于各种类型的油墨。（5）耐旋光性能强，可使印刷品的光泽不变。（气温和日光均无影响）。这使得印刷一些不干胶时，不用额外覆膜等工艺。（6）印刷方式灵活多样。（7）制版方便、价格便宜、技术易于掌握。（8）附着力强。（9）可纯手工丝印，也可机印。

5 区别特点

（1）印刷适应性强。平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面，丝网印刷不但可在硬物上印刷，还可以在软物上印刷，不受承印物的质地限制。除此之外， 丝网印刷除了直接印刷外，还可以根据需要采用间接印刷方法印刷，即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上，再转印到承印物上。因此可以说丝网印刷适应性很强，应用范围广泛。

（2）立体感强。质感丰富胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度， 一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点字，发泡后墨层厚度可达1300微米。丝网印刷墨层厚，印刷品质感丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。

（3）耐光性强。色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点，所以它可以使用各种油墨及涂料，不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料，也可以使用颗粒较粗的颜料。除此之外，丝网印刷油墨调配方法简便，例如，可把耐光颜料直接放入油墨中调配，这是丝网印刷的又一大特点。丝网印刷产品有着耐光性强的极大优势。经实践表明，按使用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的最大密度值范围进行比较，胶印为1.4、凸印为1.6、凹印为1. 8，而丝网印刷的最大密度值范围可达2.0， 因此丝网印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强，更适合于在室外作广告、标牌之用。

（4）印刷面积大。一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸最大为全张尺寸，超过全张尺寸，就受到机械设备的限制。而丝网印刷可以进行大面积印刷，当今丝网印刷产品最大幅度可达3米×4米，甚至更大。

6 市场前景

丝网印刷有着批量大、价格便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势，被越来越多的行业认可，应用广泛。在家用电器的电路板，纺织品上的花纹，T恤、文化衫、鞋上的图案，电冰箱、电视机、洗衣机面板上的文字，陶瓷、玻璃、墙地砖上的装饰。各种商业广告像电器、包装、户外、固定、流动等广告平台。在包装装潢业中网印高档包装盒、包装瓶、烟包、酒包方面，特别是超大型外包装和产品外形装饰一丝网印刷应用异常广泛，与我们的生活紧密相连，其技术主要被众多印刷厂控制，而小型的个性化的丝网印刷技术传授在国内则寥寥无几，市场异常广阔。

中国从20世纪80年代起，加速了对丝网印刷材料、设备、工艺的研制和开发， 使丝网印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。预计未来丝网印刷仍将保持较高的发展速度，技术上会逐步提升，产业规模会进一步扩大， 中国网印业正在孕育更大的发展空间和潜在市场。中国丝网印刷今后将向深度、广度发展。“深”就是向更高的水平发展，国际丝网印刷界早己广泛应用计算机设计、制版、电子刻绘等先进技术，而中国对这些新科技尚处于研究试用阶段; “广”就是开发新的丝网印刷产品。

结语

目前，大约有70%多的宽幅面彩色丝网印刷采用专色印刷，接近30%采用四色套印，而且四色套印比例仍在稳步增加。行业调查结果表明，70%的企业年产值在100元左右，但国内目前丝网印刷产值占全部印刷产值还不到2%，尚有很大潜力可挖，发展前景广阔。

根据前瞻产业研究院发布的《中国印刷机械制造行业产销需求与投资战略规划分析报告》分析显示：我国丝网印刷技术水平正处于稳步提高阶段，自动化技术、质量保证技术在不断进步，设备和材料制造水平也在不断改进。前瞻网印刷机械市场调研报告：目前国内丝网印刷行业取得了不错的成绩，但在技术和管理方面与西方还有不小的差距，高端的设备、材料大多还使用进口产品，特别是新技术、新工艺。未来几年，国内丝网印刷将保持较高的发展速度，逐步提升技术， 进一步扩大产业规模。