【历史资料】

中国包装技术协会金属容器委员会第三次会议纪要

中国包装技术协会金属容器委员会第三次会议于一九八八年五月三十一日至六月二日在山东省淄博市召开。参加这次会议的有金属容器及原辅材料生产、科研和有关生产、管理部门的委员，代表以部分省、市包协金属容器委员会的代表共57个单位，34人，其中委员4名。

中国包协、山东省一轻厅、山东省淄博市有关部门的领导：王和先副市长、市经委副主任、市包协会长程远、市委宣传部副部长张文，市二轻总公司剐经理郑法瑞等同志出席了会议。王副市长和程副主任在会上讲了话。

会议传达了中国包协“三大”会议精神和李鹏总理在包协“三大”表彰大会上的重要讲话及国务院批复“关对加强中国包装技术协会行业管理职能的报告”的通知。

现将会议交流、讨论的主要内容和确定的事项纪要如下：

一、会议听取了金属容器委员的工作及下一步工作的设想。

与会代表认为委员会从二次会议以来，在中国包协和有关部门的支持下，由各分会结合各自的特点。发挥协会跨地区、跨部门的作用，本着坚持改革，坚持为会员单位服务的精髓，积极组织信息交流，技术咨询服务，技术装备的改进以及与有关部门协作配套等工作，取得了显著成绩，使行业的面貌有了较为明显的改变。取得了显著成绩，使行业的面貌有了较为明显的改变。

三年来，在金属容器的生产方面有了较快的发展，制桶和密封罐1987年产量均较1985年增长30%以上；技术装备有了很大改进，主要制桶厂已形成连续化或部分连续化生产线，显著的提高了产品质量和劳动效率，密封罐约有50%的出口厂采用自动化电阻焊制罐生产线，代替单机，手工焊锡的落后设备，印铁制罐行业采用了双色自动印铁机，部分采用了三色印铁机。同时，通过跨行业的协作，进行了引进设备的消化吸收，生产了大捅中段，电阻焊制罐、自动印铁国产设备，为全行业技术装备的更新提供了有利条件。
在提高产品质量方面，成绩也是很显著的，200升钢桶长期存在渗漏严重的质量问题，通过改进卷边工艺和密封填料等措施，大大降低了渗漏率（一般由3～5%降到0.15%），主要制桶厂已基本解决了渗漏问题，这是制桶行业对质量问题的突破，是一个很大的成绩。

大家认为报告中总结的这些成绩是切合实际的，同意潘裕仁主任委员所做的工作报告。

对委员会的财务收支汇报也表示同意。

二、会议审议了部分委员所在单位提出的由于人员变动，要求调整委员的名单。同意调整由董唯立，温有钢、马雨生、吴铁林、陈国铮、徐容、吴殿明等七位同志担任金属容器委员会委员。并同意由董唯立、温有钢、马雨生三位同志相应代替邓昌宁，胡运巽、杨永存同志担任委员会的副主任委员。

三、会上有十六个单位作了大会发言。制桶分会介绍了分会立足服务，团结协作，组织解决制桶行业存在的关键问题，把分会办成“企业之家”的经验；淄博印铁制罐厂，介绍了积极投身改革，狠抓产品开发和设备更新，使企业迅速发展的经验；

轻工业部食品发酵所和大连罐头厂介绍了镀铬铁应用的经验；青岛油漆厂和苏州树脂厂分别对两片罐和三片罐的涂料进行了介绍，上钢十厂、哈尔滨101厂、青岛铝加工厂对马口铁和两片罐用铝板的试制和生产情况进行了介绍。

其他还有长春嘉美制罐厂、北京制桶厂、兰州制桶厂、上海日用化学糊罐厂、福州印刷厂、上海益民食品一厂等单位介绍了深化改革，提高质量，开发新产品，提高经济效益等方面的经验。

此外，还有一些单位作了书面发言，大家认为各单位介绍的经验和信息都很宝贵，对深化改革，推动技术进步，提高经济效益，促进生产发展有重要作用，值得结合自己的实际情况学习和参考。大家认为：在原材料十分紧缺、价格上涨的情况下，采取积极措施，进一步节约、代用原材料，以降低成本，提高经济效益，是得的重视的问题。比较大的制桶厂采用卷铁可节约钢材，制罐行业采用大尺寸马口铁，低锡铁、镀铬铁等都是值得推广和提倡的。

大家认为：钢板、马口铁和铝板是金属容器生产的物质基础，但当前这些材料尚不能完全立足国出，尤其是马口铁和生产两片罐的铝材主要依靠进口，需要大量外汇，材料供应十分紧缺，己成为影响金属容器生产发展的突出问题，大新对上钢十厂、哈尔滨101厂等原材料生产单位，寄予很大希望，盼望早日提供所需原材料，并希望委员会通过各种渠道呼吁反应，缓解存在的问题。

大家认为：影响涂料铁质量的因素是多方面的，除生产工艺、设备、生产管理等以外，涂料的质量是一个重要因素。会上青岛油漆厂介绍的引进的各种涂料新配方，介绍的各种罐头涂料，有关工厂都很重视这些信息，希望稳定和提高涂料质量，并提供适用于镀铬铁的涂料，以适应推广镀铬铁的需要。

大家对印铁制罐访日考察报告中介绍的合理使用材料，以及在技术装备、生产工艺、生产管理等方面的情况，认为很受启发，对提高印铁制罐行业的水平有参考意义。

四、会上轻工业部食品发酵研究所汇报了对17个工厂的214涂料铁的质量检测结果， 从检测结果看，工厂间质量是有差距的，有的厂的样品，有些指标不符合国标要求，这是值得注意改进的问题。214涂料是有国标的产品，委员会将争取纳入包协优质产品评比计划，这次检测结果将作为推荐优质产品的主要参考条件。

五、为推动产品质量的提高，按照包协开展优质产品评比的精神，确定成立金属容器委员会优质产品评审小组，各分会组织优质产品评比委员垮。进行了酝酿，其中制桶分会已初步提出人选，其他两个分会尚待进一步研究。委员会拟在会后和各分会研究协商。关于各分会组织优质产品评审委员会的工作，请各分会在会后抓紧酝酿产生评审委员，并组成评审委员会开展工作。

六、会议期间，三个分会结合工作报告和各自存在的问题，对下一段（1988～1989两年）的工作进行了认真的讨论，并表示要以改革为动力，以质量为中心，以技术重点，针对薄弱环节开展工作，初步确定：

密封罐分会工作：

1．推广镀铬铁的应用。用于罐底、盖和瓶盖。（当前影响镀铬铁使用的关键是涂料问题，要努力改进镀铬铁涂料质量）。

2．制定异型罐标准化模具和瓶盖模具并进行验证。

3．推广应用大张专用铁，要统一几种罐型的大张专用铁尺寸。

4．搜集国内外资料样品，提出电阻焊罐焊缝质量检测工具图纸。

制桶分会工作：

1．交流三重圆卷边技术，以进一步完善工艺。

2．开发密封胶系列，以满足不同产品的要求。

3．交流大桶内喷涂工艺，以提高大桶质量。

4．测绘试制开卷机和中段设备，以改善制桶行业的技术装备。

5. 组织制订20～150升钢桶标准。

6．研究改进大桶表面处理，开发新技术解决外漆脱落等问题。

印铁制罐分会工作：

1．测绘试制引进设备备品备件，逐步采用国产化，以节约外汇。

2．采用新材料，用镀铬铁或二级品马口铁生产美术罐。

3．召开小型专业性技术座谈和交流会：

(1)三废治理座谈会

(2)采用P.S版座谈会

4．改进印铁烘房，节约能耗。

5．加强产品检测，添位检测仪器，举办培训班，为提高印铁涂料质量提供保证条件。

6．改进214涂料铁生产工艺，做好优质产品评比工作。

7．推广留空涂料铁的生产；推广大尺寸马口铁的涂印，保证产量质景。

会上明确由各分会负责组织，并初步确定和落实了参加单位。

大家要表示继续发扬包协“团结协作、创新、求实”的会风，加强为会员服务，搞好协作配合，努力完成这次会议提出的各项任务，为开创金属容器生产新局面，进一步适应改革开放的需要而努力奋斗。