【历史资料】

搞好三重圆卷边工艺为外贸出口服务

陆昌令

由于我国生产200升闭口钢桶，一直沿用国外三十年代的二重五层矩形卷边传统工艺，其层面空隙用红糖骨胶密封，所以长期以来，钢桶在贮存和运输过程中，经常出现渗漏间题，尤其是化工产品更为严重，在国外造成很坏的影响。据外贸部门反映：因钢桶质量问题，造成化工产品的渗漏、腐蚀、变质、污染等损失十分严重，再加上外商索赔，经济损失每年达数百万元。除此之外，还造成很坏的政治影响，如：有些化工产品到了国外口岸，他们马上叫消防队来防护，并说：“中国的危险品到了！”这就反映了我国包装不善和制桶工业的落后。

党的十一届三中全会以后，提出了改革、开放、搞活的方针。我国的产品大量进入国际市场后，制桶工业得到迅速的发展。近几年来，引进了国外多台先进设备，对旧设备进行了更新改造或成龙配套，采用了新型填充剂；在工艺上，采用了国际先进的三重圆卷边工艺。下面重点谈谈三重圆卷边工艺：

以200升闭口钢桶为例，其封口形式，目前国际上有三种：

1、二重式五层矩形卷边。

2、五层圆形卷边。

3、三重七层网卷边。

其中，以七层圆卷边强度最大，抗冲击能力最强。为了给国家争得荣誉，并解决出门钢桶渗漏的难题，近几年来我国制桶行业众多厂家，研制并应用了七层圆卷边工艺，如：85年4家制桶厂、86年12家、87年28家、88年到目前止，已有43家制桶厂。虽然应用圆卷边工艺的厂家发展很快，但水平有所不同。有的试验成功，但批量生产还不行。有的可以小批量生产，不能大批量生产，技术性能还不稳定。有的厂进行了大批量生产，技术性能较为稳定。现在已有九家制桶厂通过了省、市级的技术鉴定。

由于国家有关部门的重视以及制桶行业厂家的努力，200升钢桶的渗漏率大幅度降低。据统计，渗漏率已由83年以前的3－5%，降到88年的0.15%。基本上解决了，我国200升钢桶渗漏的难题。采用三重圆卷边工艺以后，有许多厂顺利的通过了国家商检局按《国际海上危险货物运输规则》所要求的测试鉴定，并领取了I类或Ⅱ类包装合格证书，从而给外贸出口创造了极为有利的条件。钢桶包装已适应了外贸出口的需要，更重要的是提高了我国的声誉，国家不再为化工产品出口所用的包装钢桶担心了。