江苏钢桶产品现状及提高质量水平的思考
1危险化学品包装物钢桶概述
从目前包装的发展情况看,危险化学品的包装物无疑是包装产品中重要的一类。危险化学品经包装从生产者到使用者手中,一般要经过多次装卸、贮存、运输的过程。在这个过程中,产品将不可避免地受到碰撞、跌落、冲击和振动。由于危险化学品有易燃、易爆、有毒、腐蚀等危险特性,当包装的质量符合标准要求,将会很好地保护产品,使产品能够安全地到达用户手中。若保护不当,极易造成事故,轻则影响生产,造成经济损失,重则造成人员伤亡,严重污染环境。随着危险化学品产量的增加,使用范围的扩大,因包装、贮存、运输不当而发生的事故越来越多,危害也越来越大。为此,在2002年2月,国务院签发了第344号令《危险化学品安全管理条例》,要求各部门做好危险化学品及其包装物的管理工作。国家质检总局也于2003年3月、2004年3月相继出台了第一批、第二批危险化学品包装物、容器产品生产许可证实施细则。钢桶,作为贮存和运输危险化学品的常用容器,被纳入第一批危险化学品包装物、容器产品生产许可证管理范围。
近年来,随着经济的发展,尤其是石油化工产业的发展,钢桶消费量不断地增加。于是,不同生产规模、不同品种的钢桶生产企业也应运而生了,并得到了迅速发展。目前, 江苏省具有中等规模以上的钢桶制造企业有近50家,涌现出不少优秀的企业,如无锡四方制桶、张家港东海粮油、格瑞夫(太仓)公司等,其产品的质量以优质取胜,获得了较好的信誉。
2我省钢桶生产中质量问题
简析至今钢桶的生产工艺已经成熟,钢桶生产企业采用七层三重卷边技术、优质缝焊技术,钢桶的强度等性能随之提高,从而基本解决了钢桶卷边的渗漏及三角缝焊区的渗漏问题。但随着钢材价格的不断猛涨,一些新的问题也不断地出现。笔者长期从事该产品生产许可证审查及质量检测工作, 现对我省钢桶生产中一些质量问题作简要分析。对于1.0的冷轧薄钢板,由2年前的4000元/吨涨到现在的近7000元/吨,价格翻了近1倍。一些企业由于其生产规模都很小,难以承受 价格的猛涨,不能通过规模来提高效益。因此,为了能在激烈的市场竞争中生存,往往就不再顾及质量,而购买普通甚至劣质的钢板为钢桶制作的原材料以降低成本。制桶工艺对钢板的要求,一般是表面平整、硬度较低(刚性小)、含碳量较小、厚度均匀。当原材料钢板不符合制桶工艺要求时 ,会带来许多质量问题。
2.1当钢板表面翘曲不平时,桶身下料时可能会出现尺寸超差,缝焊后可能出现两端直径不一致或缝焊搭边错位等情况。
2.2钢板硬度太大时,钢板回弹大,桶身卷圆会出现曲率半径过大的情况,影响下道工序的缝焊定位;在翻边工艺中,由于回弹太大,可使翻边的角度过大,尺寸缩小;卷封工艺中也会因回弹问题使卷边产生缝隙,出现卷边不实的质量问题。由于回弹大,钢桶桶盖上的桶口件锁装质量也会受到影响,可能产生间隙出现渗漏。
2.3钢板含碳量过高,会导致钢板硬度高、刚性大的问题。另外,含碳量高对桶身缝焊质量会产生很大的影响 ,使焊接部分材料变脆,在后道翻边、胀筋等工序中容易产生裂纹,这是钢桶产生渗漏质量问题的 最大隐患。
2.4钢板厚度不均匀,将导致缝焊机无所适从。因为缝焊机在生产之前各种参数已经 调整确定了,当生产过程中出现忽厚忽薄的钢板时,其参数不会自动适应,于是出现焊接质量问题,要么烧穿,要么焊不牢。钢板厚薄不均,在卷边装配中问题更大,因为一种定型的卷边成型辊只能适应一种厚度的钢板。对于超厚的钢板,因为辊槽小而装不下;对于超薄的钢板,因为辊槽大而装不满,这两种情况都会造成钢桶渗漏。
3提高我省钢桶质量水平的思考
3.1确保原材料质量上述的钢桶质量问题是由于企业竞相采用低质甚至劣质钢板生产产品而获取利润所造成的,其实质是不正当竞争。市场经济是有法规、有秩序的,不允许这样的情况再存在下去。现在许多企业正在建立和完善质量管理体系,实现人、机、料、法、环等方面质量管理,包括对原材料的控制和管理。 因此,一定要把好原材料质量关,杜绝因原材料而造成的产品质量问题。
3.2加快技术进步我省还有一部分钢桶生产企业仍沿用多年以前的陈旧生产设备,由于专业技术人员及资金的严重缺乏,不能及时引进新的技术和新的工艺、设备等,再加上检验手段的不齐全和检验方法有偏差等等,导致了产品质量不稳定。因此,要加快企业的技术改造,提高装备水平,使用新设备、新工艺,为生产优质产品提供可靠的保障。
3.3认真实施生产许可证制度通过生产许可证制度,对一些自身不具备必备生产条件的企业及产品质量经检测不合格的企业,不予颁发进入市场的生产许可证,促使其关闭或转产,从而提高全省钢桶生产企业的生产规模和整体水平。
3.4实行企业重组改制联合对那些生产规模小而又想有所发展的企业,必须通过重组、改制、联合等方式,整合资源,取长补短,发挥优势,从而扩大生产规模,提高产品质量,使自身在激烈的市场竞争中有一席之地,站稳脚跟。
