携手拯救中国的旧桶翻新产业

天津绿博特环保设备制造股份有限公司

董德明总经理在2013年海南钢桶行业大会上演讲

各位领导，先生们、女士们大家好：

做为一家从事钢桶翻新行业的新兴企业，能有机会在2013年钢桶行业大会上发言，我们深感荣幸。首先做一下企业介绍：天津绿博特环保设备制造股份公司，坐落在天津市滨海新区汉沽茶淀工业园区，成立于2010年11月24日。绿博特公司是天津市滨海新区高新技术企业，也是天津市循环经济示范试点科技型中小企业，2011年被天津市评为“创业之星”科技企业。公司注册资本：3000万元；主营范围：环保设备制造与销售；旧钢桶翻新与销售。我公司自主研发的“自动化钢桶翻新生产线”设备，填补了国内空白，该套生产线设备经天津市科学技术委员会、天津市高新技术成果转化中心组织认定，被评定为“国际先进水平”。

本公司产品采用的主要技术以及科技成果均为本公司自主研发成果，获国家专利109项，其中发明专利27项。

公司于2011年1月24日在“天津股权交易所”挂牌融资，是天津市首家在天津股权交易所挂牌交易的科技型中小企业。目前公司股权交易在天交所327家挂牌企业中交易最为活跃，成长效益、成交量名列前茅。2013年5月天交所对挂牌企业专业授权评价中，本公司经清华大学中国企业成长与经济安全研究中心评为“成长性”优秀企业，同时被天津南开大学中国公司治理研究所评为“公司治理”优秀企业，两项都进入前十名，成为“双优企业”.

今天，我想借此难得机会和各位业内人士共同探讨的话题是：“携手拯救旧桶翻新产业·共同挖掘城市钢铁矿山”。

一、国内新钢桶制造业现状

根据钢桶专业委员会的统计，2012年我国共有制桶企业520多家，生产200L及以上钢桶总产能在9000万只以上。已成为世界第二大200L新钢桶制造国。

二、国内旧桶翻新行业现状

据不完全统计，目前从事旧桶翻新行业的厂家已有200余家，因出口和不可回收部分占40%左右，年可翻新量应在5000万只以上。旧桶翻新业已经形成了一个产业，正从污染型向节能环保型方向发展。

三、国内外旧桶翻新行业存在的问题

（一）、国内旧桶翻新行业存在的主要问题：

1. 国内旧桶翻新业经历较短，发展缓慢，虽厂家较多，翻新设备基本处于手工和半自动化，属产量低、能耗高、污染严重。

2. 由于受旧桶翻新设备的工艺限制，可翻新的旧桶仅占全部旧桶的15%，其余85%的装涂料、油漆及有内喷涂的旧钢桶，无法翻新，全部被劈为板材，或压块直接售给钢厂炼钢。

3. 在翻新工艺上一律是化学试剂刷洗，造成严重的环境污染。

4. 由于旧桶翻新设备工艺不合理，旧桶翻新行业难以解决五大难题： 整形难、刷洗难、除锈防锈难、达新桶标准难、环保达标难。

由于以上原因，造成有规模的内装产品对环保要求严格的企业不敢使用翻新钢桶，造成大量钢铁资源的浪费。

（二）、国外旧桶翻新行业存在的主要问题：

1. 国外的旧桶翻新设备自动化程度高，翻新设备的价格过高。比如日本，一条旧桶翻新生产线高达3600万。荷兰6000万元。

2. 旧桶翻新工艺上全部采用化学制剂刷洗方法，仍存在对环境的二次污染问题。

3. 只能对同一规格的，同一内装残留物的旧桶进行翻新，其他规格、其他内残料的旧桶不能翻新，采用大火焚烧，造成材质退化，为了弥补桶身砂眼，只能又加了一层塑料胆。

4. 翻新后的钢桶仍无法达到新桶标准。

四、钢桶行业今后如何发展，我们认为：新钢桶生产业与旧钢桶翻新业应在同一个企业中并存发展”

以旧桶翻新为主，以制造新桶为辅，用新通销售渠道，带动翻新桶进入市场。用翻新桶的利润为新桶制造输血补气，旧桶翻新和新桶生产应同时进行，相互依存、优势互补。只有这样，才能实现双赢，才能达到循环再生，节能环保。只有这样，才能实现效益最大化，才能达到国家十二五规划要求。只有这样，才能利国利民。

（一）、为什么要以旧桶翻新为主，以制造新桶为辅？

其理由是：

1. 经过污染的惨痛教训，而且交了学费的发达欧美国家，如日本、美国制造新桶和翻新旧桶为一个企业。用新桶补充翻新桶不足，收到了最佳经济效益。

2. 我国每年淘汰下来可翻新200L旧钢桶大约在5000-6000万只，通过合理的翻新后，完全可以达到新钢桶的标准，所以说有充足的桶源。

3. 翻新桶的原料成本低于制造新桶成本的40.-50%。

4. 采用我们绿博特的旧桶翻新设备，不仅将旧桶变为新桶，而且环保达标。

（二）、为什么新桶的销售渠道带动翻新桶进入市场呢？

其理由是：首先用过新桶包装的企业，都能用翻新后的包装钢桶，因经过我公司独特的翻新方法翻新制造的钢桶，已经达到了新桶标准，对企业承装各种液体产品是和新桶的效果一样的。

但是，由于多年来，我国的旧桶翻新产业因工艺问题翻新后的旧桶达不到新桶的标准，长期以来被环保要求严的大企业、大客户拒绝门外，只要一提旧桶都不愿使用。我公司翻新的旧桶虽然已经达到了新桶的标准，但仍需要用户认可，因此需要用新桶带动翻新后的钢桶慢慢进入新桶的行列，让客户认可。

（三）为什么以“旧”替“新”呢？

理由是：

1. 经过我公司设备翻新后的钢桶，比较受使用过的企业和客户欢迎，因为自己企业降低了包装成本，节约包装费20%。

2. 企业卖的是产品，不是卖包装，只要达到新桶标准也就可以了，何乐而不为呢？

3.新桶的制造行业与旧桶翻新属于同业，在工艺上也有很多共同之处。可以同时生产，即制造新桶，有翻新旧钢桶。

4. 避免了新桶制造行业与旧桶翻新行业的相互竞争，可依存发展。

5. 旧桶翻新产业符合国家节能环保的政策，能得到政府部门的政策支持。

6. 旧桶翻新行业利润空间远远大于新桶制造行业好几倍。

7. 新桶制造企业可回收旧桶，实现循环再生，实现了效益最大化。

8. 节约了人力和物力，降低了制造成本。

可是，中国的制桶企业为什么只做新桶不经营旧桶翻新，原因出在哪里？我们认为主要有四个原因：一是翻新后的钢桶质量达不到新桶的标准。二是旧桶的可翻新率只占旧桶源的15%，85%的旧桶均不能翻新（比如：装涂料的桶，桶内壁是喷涂的桶等）。三是在翻新过程中造成二次污染环境，受到国家环保部门的限止，四是还没有找到合适的能翻新制造旧钢桶的好设备。所以因上述原因使制桶商望而却步。

但是，假如上述问题都能解决，各位制桶商们会不会接受新桶制造与旧桶翻新同在一个企业中并存发展呢？我们认为完全可以，其理由：

1.旧桶的翻新已是现实存在不可取替的产业，随着旧桶翻新设备的科技进步，旧桶翻新数量将越来越大走向市场比如：2012年国内市场需要9000万只新桶一旦有5000万只翻新桶走入市场，新桶的需求量必然减少5000万只。

2. 天津绿博特公司经过十年的探索和创新，已经研制成功了一条《自动化旧桶再制造生产线》设备，并在本公司投入生产已三年，使用效果非常好，不仅能将旧桶的可翻新率由原来的15%提高到85%，而且翻新后的质量均能达到新桶的标准。因我们产量有限，对各位制桶商尚够不上影响，可对本区域的制桶已经够成了竞争，如果我们加快发展，在全国各地建立若干个绿博特公司，那时会是怎样一个结果？

3. 经过调查得知旧桶翻新的利润比新桶的利润更高

有人说新桶的净利率每只2元，也有的说每只5元，也有人说每只10元，谁说得对？都对，但我可以实事求是的告诉大家，我公司每翻新一只旧桶的净利率至少20元左右。我公司董事长张宝忠先生从1998年开始从事旧桶翻新行业的，当时他创办的天津市滨海新区汉沽茶西制桶厂负债30多万，到了2001年负债累计120多万，原因是翻新后的钢桶质量有问题，一是没有销路，二是因环境问题经常被环保部门叫停、罚款。痛定思痛为了让翻新后的钢桶质量达标不受罚，他开始边干边研制旧桶翻新设备。到了2006年，终于研制出了第一套单台自动化旧桶翻新设备，企业开始盈利。到了2009年，不仅还清了所有债务及高息，而且还拥有了属于他自己的上千万的资产，这足以证明旧桶翻新行业是一个可以获得高利润回报企业、回报社会、不可多得的朝阳产业。

所以我们这次来，在这里与各位企业家探讨制桶商与旧桶翻新商应该成为行业中的合作伙伴，即生产新桶，又翻新制造旧钢桶，使企业本身应向良性循环方向发展，成为一体，不要成为竞争对手，旧桶翻新市场很大。因此我们绿博特公司愿意将我们的研发成果与大家同享，互惠共赢，让我们携手拯救旧桶翻新产业，共同挖掘城市的钢铁矿山，使我们钢桶行业健康发展，在平凡中创造伟大。