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  首页-行业新闻-我国覆膜铁发展情况报告我国覆膜铁发展情况报告(张国兴)-中国钢桶包装网  

 
 

我国覆膜铁发展情况报告

张国兴

江阴瑞兴科技有限公司董事长张国兴先生(右)正在演讲

非常高兴参加今天由北京康得新复合材料股份有限公司召开的预涂膜新品发布会,并与大家一起探讨覆膜铁的现在和未来。

(一)覆膜铁的发展现状

九十年代我们国内从国外进口的二级铁里夹带好多涂塑铁,这种涂塑铁耐深冲、耐腐蚀、耐溶剂,性能非常好,后来才知道这就是现今我们所定义的热熔覆膜铁。热熔覆膜铁最初由日本东洋钢板株式会社生产,直到九十年代末,我国的金属包装由于还没有大量进入国际市场,由此当时国内竞争非常激烈,那时候我们瑞兴科技主要生产气雾罐,为了应对激烈的市场竞争,我们与1998年在国内率先投入了覆膜铁的研发(1998-2015)。

在2001年成功实现了批量产。在2002年,我们的留空覆膜技术通过了当时的轻工业部的技术鉴定和与会专家确认,该留空覆膜技术填补了国际、国内的空白,同时引起了国内外业内人士的高度关注,并为我们当时的气雾剂产品实现全国销量第一,立下汗马功劳。气雾剂产品全面应用覆膜技术的成功经验,2003年被广东大地集团成功应用于化工、油漆包装,相继广东中山国辉、佛山华美、昆山圣地亚也成功应用,从此覆膜铁在我国迅速发展,到目前为止已有八十多条生产线在世界各地运行。

覆膜铁在化工包装、家用电器、建材装饰、干果食品领域,抢占市场份额发挥了举足轻重的作用,但美中不足的是,目前普遍使用的覆膜技术,以胶粘复合为主。行业有着重眼前利益,对热熔复合信心不足、重视度不够的现象,缺乏交流机制,今天借此机会我要首先与大家一起再深入的探讨一下热熔复合与胶粘复合的各种利与弊。

(二)覆膜铁多种生产工艺经济技术分析

目前我国覆膜铁生产工艺主要采用胶粘工艺,而日本却以热熔复合为主,这两种工艺技术到底有何不同?我们先从下列几方面进行对比了解:

1、不同工艺的覆膜铁产品性能

(1)胶粘覆膜铁:

优点:取材方便,能适合溶剂型油墨印刷,能适应镭射膜直接复合;

缺点:不耐深冲,不耐蒸煮,耐溶剂性差,表面爽滑性差,排放的溶剂不易处理。

(2)预涂膜覆膜铁:

优点:①无溶剂排放加工性能好、耐冲击性能良好,膜与金属板附着力牢固,覆膜质量稳定,不易产生气泡;②适应化工包装、建材、家用电器;

缺点:不耐深冲,不耐蒸煮。

(3)热熔覆膜铁:

优点:①无溶剂残留,不含双酚A,生产无溶剂排放;②耐蒸煮、耐酸碱、耐溶剂、耐深冲,最大拉伸可超过2.5倍直径表面耐刮擦,食品包装、化工包装、家电外壳、装潢建材都适用;

缺点:膜拉伸强度低,变形量大,镭射产品要先转移后复合。

2、设备对比:

根据生产工艺,双面胶粘覆膜设备其特点,复合膜需要预涂胶水,然后进行烘干,烘干后再压合收卷,并还需在60度温度下熟化48小时才能使用。而热熔覆膜设备的特点是利用热熔膜加热熔合的原理,不需要任何处理即可直接进行复合,收卷后即可使用,可大大减少工艺流转库存量和保证产品成品率。

胶粘复合生产线与热熔复合生产线图:

(1)设备配备:

热熔覆膜设备虽然需要一套高温加热系统,但相对于双面上胶覆膜设备减少了两个薄膜上胶机组和两个薄膜烘箱以及六组加热系统结构明显简化,给操作维护带来很大方便。

(2)设备外形对比:

双面上胶覆膜设备外形尺寸23m(长)×6m(宽)×3.7m(高);

双面热熔覆膜设备外形尺寸14m(长)×5m(宽)×3.05m(高)。

以上两项对比明显,热熔复合比胶粘复合设备投资成本相对有减少。而根据设备外形尺寸对比可以看出,热熔复合设备相对于胶粘覆膜设备占地面积小,对客户选择安装车间面积的要求相对来说可小很多。

(3)电耗对比表:

(4)排放对比:

双面胶粘复合每个平方米溶剂排放量为14g,按照复合速度50m/分钟,每班工作时间7小时计算,每班排放掉溶剂14×40×60×7/1000=235.2kg,这样长此以往,对环境造成很大的污染。审批企业环评不增设处理装置,是无法通过的。根据新的环保法,企业将有严重的后患。而热熔复合恰恰解决了这一难题,它在复合过程中不使用溶剂,不存在环境污染。

(5)对比总结

从以上五个方面对比显示,在投资方面,热熔复合相对于胶粘复合,设备费用低、能耗低,产品品质高、应用面广,完全可以说是低成本,高回报;在环保方面,热熔复合的应用,响应了国家保护环境的号召。热熔复合这一工艺技术为国家节约能源、保护环境,为民众提供了一种安全的食品包装和健康的工作环境;为业主节支增收。是一举三得利的选择!所以国外日本企业主要采用热熔复合工艺。

三、正确把握投资方向,应对最严格的环保食品安全新法规

同志们,大家知道胶粘覆膜铁相比印涂铁已前进了一步,但离我国的环保法规及食品安全法规的要求和我们的投资回报要求还得向前迈进一大步。

我们选择热熔覆膜铁的步伐刻不容缓。未来覆膜铁的路如何走?

我个人认为,全面采用热熔覆膜的时机已经来临。日本对我们封锁二十年的热熔膜,我们北京康得新、奥瑞金和我们江阴瑞兴科技,历经市场多年的验证都可全面供应市场,满足大家的多种应用要求。

同志们!发展热熔覆膜,利国、利民、利自己!这是明摆着的事实。

 

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