国际包装翻新协会：IBC桶回收再用规则
文/三哥
14.0 总体要求
14.1 含有残留物IBC桶的运输。未清洗和含有残留物的IBC桶，在运输时，要将所有密封件和原有结构的配件安装到位，避免残留物倾泄出，发生危险，也要保证能够看清所有原始危险标记、标签。
14.2 含有残留物的IBC桶接受：不得接受非“空桶”，除非持有相关环境主管部门颁发的接受和处理危险废物的许可证，否则不得接收含有危险品的非空“IBC ”桶。“空”是指所有可由物理或者化学方法将桶中残留物移除的过程，例如抽吸、摇动、刮擦以及这些方法的任意组合，对于残留物属于剧毒化学品，则建议在固定规划范围内进行剧毒中和化学清除方法，但—定要避免人员中毒，或者引发其他危害化学反应，造成人员伤亡和财产损失。
注：一些国家政府如日本、美国和加拿大均采用了“空”包装的定义，其中包括附加的“空”使用的标准。
14.3 空IBC桶的认证。向再生制造公司提供钢桶，无论之前的用途如何，都应在每次提供时签署—份“空桶证明”，根据上述第6.2条中对该术语的解释，验证桶并确认是空桶。运行特殊的非危险空容器管理程序的再生循环企业，应该完整的备注此类情况。
14.4 非“空”IBC桶的拒收。如果再生桶企业的员工将含有残留物的IBC装在到运输车上时如果残留物超量导致重量过重，则有可能会被拒收；如果在内部检查过程中发现IBC桶不符合“空”的定义，也要拒收，拒收的IBC桶作为不合格品返回使用者，并应告知或注明拒收的原因。
14.5 IBC桶进厂的检查。从运输车辆上卸下IBC桶时再生处理企业员工必须检查每个IBC,确保其为“空”,同时也要检查并确定IBC桶的原始规格，在检查过程中还要关注IBC桶是否损坏或者是否能够进行“再生循环”，如果无法进行再生循环桶的处理，则需要根据14.7条款准备报废。
14.6 IBC桶拒收和报废准备。在检验过程中被拒收的IBC桶，如果通过维修或者修补等工序不能再用于危险品包装服务，则应对应进行清洁后直接用于非危险品服务或者准备报废。当IBC桶准备进行报废时，必须使用有效的清洁剂或者物理手段清洁IBC桶的内部和外部，包括残留物、标签和装饰涂层，最后IBC桶才可以进行机械报废程序。
14.7 IBC桶塑料的粒化。造粒的IBC塑料可能需要根据制造商和颜色进行分离，并考虑到先前的成分，受污染的材料（如油漆、气味）应单独包装。用于回收的材料应按照书面质量保证计划进行处理。应验证每批产品，以确保其具有适当的熔体流动速率、密度和预期用途所需的其他因素，未通过任何试验的材料应拒收。
14.8 不合规格材料的处理。不能因任何原因出售给客户的不合格材料的产品，所有材料的使用标准按照适用法律法规进行处理。
15.0 IBC桶的清洗加工
15.1 必须清除所有先前的盛装物，如果不会影响IBC的结构完整性或者不会导致未来盛装物出现不安全的兼容问题。
15.2 IBC桶外部，包括托盘和固定物（铁框部分），必须清除所有残留物和污染物（除非重复使用计划需要），去除标签、粘合剂和涂层，表面处理可用于改善外观。
15.3 清洁后，必须对IBC进行内部和外部检查。除非第15.1条另有说明否则如果任何先前的内容仍然存在，则必须拒收、修理IBC或对其进行进—步处理。必须检查IBC及其相关部件的外部是否存在会显著削弱IBC的损坏，如降低装置结构完整性的应力开裂和表面损坏，以及是否存在会导致IBC 无法使用的其他损坏，包括永久变色或过量气味。
15.4 如有必要，必须清洁并重新安装或更换所有零部件，如盖子和其他结构，同时也要确保加注、排放、泄压和排气装置无损坏且密封严密。
15.5 再加工的IBC桶必须按照《联合国示范条例》第6.5.2条进行标记。
16.0 IBC桶的再生
16.1 从非联合国生产类型转为联合国生产类型的IBC桶，或从—种联合国生产设计类型转换为另—种联合国生产设计类型的IBC桶为再生IBC桶生产，所有再生制造的IBC都必须遵守与新制造的IBC桶相同的监制要求，包括标记。
16.2 所有适用的设计型式试验（如底部提升、堆叠、振动、密封性、液压和压降）应在每种新的IBC桶进行测试并确保达到要求。
16.3 必须根据联合国《示范条例》第6.5.6.14 条的规定，为每种试验设计类型编制试验报告。测试报告必须由测试人员签字并保留，且经签字的报告副本应随时提供给主管当局，并提供给用户。
17.0 IBC桶的修复
17.1 金属、硬质塑料和复合IBC桶受到冲击损坏或显示强度降低的迹象（例如，腐蚀金属、塑料脆化），可恢复（即修复）以重新使用。如此恢复的IBC桶必须符合原始设计类型，旦必须能够承受设计类型试验。硬质塑料IBC 桶主体和复合IBC 桶的内部容器不得修理。
17.2 术语：修理。包括将复合IBC桶的刚性内插座更换为符合同—制造商原始设计类型的密封器。
17.3 根据《联合国示范条例》第6.5.2 条的规定，对巳修复的IBC进行测试和检查的人员应在IBC上进行耐久性标记。再加工公司的身份标志形成IBC符合所有适用法规和本操作规程的证明。
17.4 所有用于盛装液体的IBC桶应在维修后进行密封性测试，以便在压力下进行安全灌装和排放。
17.5 根据《联合国示范条例》第6.5.6.14 条的规定，编制的试验报告应适用于已成功维修和密封性试验的所有IBC桶。IBC桶产品的生产商应根据要求向用户和主管当局提供报告。
18.0 IBC桶的日常维护
18.1 IBC桶的日常维护包括清洗、拆卸、重新安装或更换阀体密封件（包括垫片）或维修设备（如充液阀和排放阀、泄压装置等）。日常维护还包括修复不直接排放或压力保持功能的结构设备（如紧固件、稳定器）。
18.2 如果阀体密封件或维修设备已经拆除或者更换，则必须验证例行维护IBC的密封性。
18.3 每个完成的IBC应标有执行日常维护的人员的标识，公司的身份标识直接可以形成IBC符合所有适用法规和本操作规程的证明。
19.0 定期重新测试要求
19.1 从制造日期或最近的维修日期开始，必须每2.5年对所有服役的IBC桶进行—次密封性试验。此外，必须对IBC 进行外部检查，以确保IBC有适当的标记服务和结构设备完好且功能正常，并且IBC在储存和运输危险货物时通常是安全的。
19.2 在定期重新测试之后，执行重新测试的人员必须确保IBC上有所有要求的标记，并且要形成—份报告，该报告著名检查和测试已经完成。IBC所有者负责维护本报告。
* “空”桶的定义：在桶包装行业中所谓的空桶有两种情况，第一种情况是新桶生产结束后到客户灌装／使用前，处于“空＂桶状态；第二种情况是新钢桶一且旦被使用后，定会有残留物，但此刻已被使用属于废弃钢桶，这时候带有存留物的钢桶属于再生钢桶范畴，而此时的“空”桶，即为含有残留物的桶，也可以理解为再生钢桶的加工生产制造要从含有残留物的“空”桶开始。
