精益制桶-现场作业精益化管理-中国钢桶包装网

《精益制桶》

文/杨文亮

第二篇：现场作业精益化管理

第二章现场设备管理

76	问	我知道设备的点检非常重要，那么该怎样进行设备的点检呢？
76	答	设备的点检最关键是要做好”六定”，即定点、定人、定期、定标、定法、定记录，只有做好了这“六定”,才能做好设备的点检工作。

【详解】

点检就是对机器设备以及场所进行的定期和不定期的检查、加油、维护等工作。

1、点检的分类

根据不同的分类，有不同的点检手法，常见的点检如下所示。

（1）开机前点检

要确认设备是否具备开机的条件。

（2）运行中点检

确认设备运行的状态、参数是否良好。

（3）停机点检

停机后定期对设备进行的检查和维护工作。

（4）日常点检

由操作人员负责，作为日常维护保养的一个重要内容，结合日常维护保养共同进行。

（5）定期点检

根据不同的设备，确定不同的点检周期，一般分为一周、半个月或一个月等。

2、点检前六定

点检之前要将相关的方法、时间、负责人等确定，概括起来就是以下“六定”。

（1）定点

根据设备的特性，预先设定设备故障点，尤其是潜在的故障点，明确设备的点检部位、项目和内容，便千有目的、有方向地进行点检作业。

（2）定人

确定由何人实施。点检作业的核心是专职点检员的点检，这是点检管辖区的固定人员，不轻易变动。

（3）定期

即设定点检周期。对千设备的一些部位、项目和内容，均有预先设定的周期，并可以根据实际不断完善，以确定最适宜的周期。

（4）定标

要制定好点检标准。点检标准是指一个点检项目测扯值的允许范围，它是判定一个点检项目是否符合要求的依据，如电机的运行电流范围、液压油油压范即等。

（5）定法

要明确点检方法，即完成一个点检项目的手段，如目视、电流表测量、温度计测量等。

（6）定记录

点检的结果必须有相应的记录格式，主要包括各种点检记录表格的制定和填写。这些完整的记录为以后设备的维修提供了各种有价值的原始数据。

3、设备点检的具体步骤

设备的点检是为了维持设备所规定的性能，按标准进行点检，因而要有完整的实施步骤。具体步骤如下所示。

（1）编制计划

设备点检前要编制相应的计划，确定点检的项目、基准、方法、周期等。

（2）培训点检人员

为了使操作者能胜任对设备的点检工作，对操作者进行一定的专业技术知识和设备原理、构造、机能的培训是必要的。这项工作可由技术人员担当，并且要尽批以轻松、活泼的方式进行。

（3）设置点检通道

在设备较集中的场所应考虑设置点检通道。点检通道的设置可采取在地面画线或设置指路牌的方式，然后再沿点检通道，依据点检作业点的位置设置若干点检作业站。

（4）具体实施

对于日常点检，按照正常的设备点检程序实施点检作业就可以了。对于一些设备的定期点检，则要在规定的时间进行，并做好相应的记录。

（5）点检结果分析

点检实施后，要对所有记录（包括点检记录、设备的潜在异常记录、日常点检的信息记录等）进行整理和分析，以采取针对性的改进措施。在这些分析的基础上，采取改善措施，并提高设备的使用效率。

（6）点检中问题的解决

设备点检中发现的问题不同，解决问题的途径也不同，一般经过简单调整、修正可以解决的，由操作人员自己解决。在点检中发现的难度较大的故障隐患，由专业维修人员及时排除。