《精益制桶》

文/杨文亮

第二篇：现场作业精益化管理

第三章 现场物料管理

90	问	怎样正确地将物料摆放在台面上？
	答	首先要了解各类物料摆放的错误做法，然后掌握各类物料的具体摆放要求，如物料的外包装物品不能直接上作业台，托盒、支架要合适等，同时要及时清理台面。

 

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【详解】

 

作业台是生产现场的关键之处，所有的生产活动都在这里进行。产品的品质、成本、交货期都要在这里通过作业人员的手一步步变为现实。因而对作业台物料的摆放一定要加强管理。

1、生产现场物料摆放的错误做法

(1) 物料几乎堆满了整个作业台。

(2) 装载托盒不合理，要么“大材小用”，要么“小材大用”。

(3) 多人挤用一张作业台，作业人员利用身前身后的空间到处存放物料。

(4) 良品与不良品全都放在台面上，除了作业人员自己之外，其他人不知道哪些是良品，哪些是次品。

对以上这些现象，许多现场管理者都以为很正常，但实际上是极其错误的。

2、作业台台面物料摆放的具体要求

(1) 外包装物品不能直接上作业台。

作业台本身就不大，只适合放上一些物料、夹具、小型设备。若把物料连同外包装物品（如纸箱、木箱、发泡盒、吸塑箱等）一起放上台面，不仅占地大，而且极容易产生各种粉尘。

(2) 托盒、支架要合适

a. 选定合适的托盒、支架，将物料摆放在托盒或支架上，大件物料用大的，小件物料用小的。
体积大的物料可以放在台侧或便于取拿的空位上，但每次摆放要有数量限定；体积小的可以放在台面的托盒上。

b. 托盒、托台力求稳定化。托盒彼此之间相互串联，可有效增加取拿时的稳定性，也能节省台面空间。

c. 托盒、托台目视化。可在标签上写清物料的品名、编号，然后贴在托盒、托台上，便于其他人确认。

d. 充分利用斜托板摆放物料托盒。斜托板的使用是梯形摆放的进一步延伸，尤其是细小的又要单独摆放的零部件，使用斜托板摆放后，可大大提高取拿效率。

(3) 控制好物料投放。

分时段等量投入物料。不要一次全部投入当日所需物料，使得台面物料过多，无处摆放。

(4) 将物料摆放好

a. 两种大小不同的物料一起摆放时，小件的物料摆放在手边，大件的放在外侧。取拿次数多的摆放在手边，取拿次数少的放在外侧。

b. 相似的物料不要摆放在一起。尤其是外观上较难区分的物料若一起摆放，极易用错，应尽可能在制定工序时予以错开。

c. 物料呈扇形摆放，可营造阶梯空间。扇形摆放符合人体手臂最佳移动的范围，来回取拿时不易产生疲劳。

(5) 及时清理台面

a. 及时清理暂时摆放在台面上的不良物料，不让不良物料在作业台面上过夜。

b. 台面上的物料堆积到一定数量后要随时调整。

 

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