《精益制桶》

文/杨文亮

第二篇：现场作业精益化管理

第四章 现场事务管理

103	问	如何进行现场生产异常处理？
	答	现场异常处理，要根据不同的情况采取不同的措施。现场主要有生产计划异常、生产物料异常、生产设备异常、工艺或质量异常、水电异常状况等。具体问题需要具体对待。

 

---

 

【详解】

 

1、生产计划异常处理

生产计划异常处理的内容如下：

(1) 根据计划调整，做出迅速、合理的工作安排，保证生产效率，使总产批保持不变。

(2) 安排因计划调整而余留的成品、半成品、原物料的盘点、入库、清退等处理工作。

(3) 安排因计划调整而闲置的人员做前加工或原产品生产等工作。

(4) 安排人员以最快速度做计划更换的物料、设备等准备工作。

(5) 利用计划调整时间做必要的教育培训。

(6) 其他有利于效率提高或减少损失的做法。

2、生产物料异常处理

生产物料异常处理内容如下：

(1) 接到生产计划后，现场主管人员应立即确认物料状况，查验有无短缺。

(2) 随时进行各种物料的信息掌控，反馈给相关部门，以避免异常事故的发生。

(3) 物料即将告缺前，用警示灯、电话或书面形式将物料信息反馈给采购、物资、生产部门。

(4) 物料告缺前确认物料何时可以续上。

(5) 如物料属短暂断料，可安排闲置人员做前加工、整理、整顿或其他零星工作。

(6) 如物料断料时间较长，可安排人员做教育培训，或与生产部协调做计划变更，安排生产其他产品。

3、生产设备异常处理

生产设备异常处理的内容如下：

(1) 做好日常设备保养工作，避免设备异常的发生。

(2) 发生设备异常时，立即通知技术部门协助排除故障。

(3) 安排闲置人员做整理、整顿或前加工工作。

(4) 如设备故障不易排除，需较长时间，应与生产部门协调，另作安排。

4、制程品质异常处理

制程品质异常处理的内容如下：

(1) 对有品质不良记录的产品，应在产前做好重点管理。

(2) 发生异常时，迅速用警示灯、电话或其他方式通知品质部及相关部门。

(3) 协助品质部一起研讨对策。

(4) 配合临时对策的实施，以确保生产任务的完成。

(5) 对策实施前，可安排闲置人员做前加工或整理、整顿工作。

(6) 异常确属暂时无法排除时，应与生产部门协调做生产变更。

5、水电异常状况处理

水电异常状况处理的内容如下：

(1) 迅速采取降低损失的措施。

(2) 迅速通知技术部门加以处理。

(3) 作业人员可做其他工作安排。

 

【专家点拨】

现场生产过程中很可能发生异常状况，现场人员在遇到异常状况时不要惊慌，要及时、准确找出异常状况的具体情况，确认其发生的地点、原因，以便能够顺利处理。

 

【返回目录】