《精益制桶》

文/杨文亮

第二篇：现场作业精益化管理

第七章 现场品质管理

133	问	现场不良品如何放置和隔离？
	答	为了确保不良品不被误用以及明确品质责任和品质事项原因的分析，必须将生产现场中检验出的不良品进行区域隔离放置。

 

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【详解】

 

为了确保不良品不被误用以及明确品质责任和品质事项原因的分析，必须将生产现场中检验出的不良品进行区域隔离放置。

 

1、不良品区域规划

(1) 在各生产现场的每台机器或拉台的每个工位旁边，均应配有专用的不良品箱或袋，以便用来收集生产中产生的不良品。

(2) 在各生产现场的每台机器或拉台的每个工位旁边，要专门划出一个专用区域用来摆放不良品箱或袋，该区域即为“不良品暂放区”。

(3) 各生产现场和楼层要规划出一定面积的“不良品摆放区“用来摆放从生产线上收集来的不良品。

(4) 所有的“不良品摆放区”均要用有色油漆进行画线和文字注明，区域面积的大小视该单位产生不良品的数量而定。

 

2、不良品标志的放置

(1) 对QC判定的不良品，所在部门无异议时，由货品部门安排人员将不良品集中打包或装箱。QC在每个包装物的表面盖“REJECT" 印章后，由现场杂工送到“不良品摆放区”，按类型堆栈、叠码。

(2) 对QC判定的不良品，所在部门有异议时，由部门管理人员与所在部门的QC 组长以上级别的品管员交涉，直至品质部经理。

 

3. 不良品的具体管理

(1) 不良品区内的货物，在没有品质部的书面处理通知时，任何部门或个人不得擅自处理或运用不良品。

(2) 不良品处理必须由品质部监督进行，具体处理措施如下所示。

①报废：检验人员在外箱上逐一盖＂报废”字样后，然后送到企业划定的＂废品区”进行处理

②返工：检验入员在外箱上逐一盖＂返工”字样或挂＂返工”标志牌，责成有关部门进行返工，具体包括返工、返修、挑选及选择性做货

③条件收货：检验人员接收货通知，取消所有不合格标志，外箱若有不合格字样则用“绿色”色带进行覆盖

④其他：不良品均由品质部按处理通知协助相关部门妥善处理

 

4、不良品的记录

现场检验人员应将当天产生的不良品数量如实记录在当天的巡检报表上，同时对当天送往“不合格区”的不良品进行分类，详细填写在不良品隔离控制统计表上，并经生产部门签认后交品质部存查。

 

5. 不良品的隔离工作要点

(1) 经初审鉴定为不良品的货品，须及时隔离，以免好坏货品混装。

(2) 对产生的不良品，须即时记录并标示。

(3) 加强对现场留存的不良品的控制。

(4) 保证不良品在搬运过程中标志物的维护。

(5) 明确不良品的处置部门和权限。

 

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