钢板剪冲下料优化排样系统

一、排样系统的用途及特点

各类板材是制造类企业消耗的主要原材料之一。一个中等规模的生产厂家每年消耗的钢板多达数千乃至上万吨。在下料过程中采用科学的排样方法，对于降低钢板消耗量，提高企业的经济效益，具有重要的意义。
由常州工业技术学院崔耀东开发的钢板剪冲下料优化排样系统GPCut可用于解决各类板材下料的优化排样问题。本系统的主要特点如下:

● 系统解决的问题

GPCut用以矩形毛坯剪切下料优化排样，可以使毛坯需求得到精确满足;允许一次下料使用多种尺寸的板材，并考虑板材张数约束；允许按先横切、后直切的方式排样；通过设置参数控制毛坯与板材的方向；本系统可用于钢板、胶合板、平板玻璃等板材下料优化排样。

● 全自动优化排样

GPCut自动生成在给定条件下利用率最高的排样方案。根据对大量数据分析表明，优化排样可比人工排样提高材料利用率8％左右。

● 利用余料排样

在排样时自动在用户指定的各种尺寸的板材中优选。如果将过去下料产生的余料作为矩形板材输入，则可以使用余料进行排样，提高余料的利用率。

● 适用于各种工艺条件

GPCut通过工艺参数控制毛坯与板材的转向及横切，控制条料的长度范围，控制是否T型排样，从而可满足用户的各种工艺要求。

● 友好的人机界面

GPCut在Windows操作系统下运行，可以方便的输入毛坯与板材数据，输入各种工艺参数；可以通过打印机输出排样图，并可通过AutoCAD输出排样图；提供完善的在线帮助功能，用户可在数分钟内自行学会系统的使用方法。

二、排样系统的使用方法

排样系统的操作步骤如下：

步骤1：“毛坯数据输入”

步骤2：板材数据输入

步骤3：优化排样

步骤4：排样图输出

详细使用方法请参考软件中的“帮助”内容。

三、软件下载

软件可从本站下载，软件下载后请解压缩到硬盘上，运行“GPCUT.EXE”文件即可使用。

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