空压机技术问答（下）
31、Ⅲ期空压机联锁保护项目有哪些？
答：三期空压机：出现下列任一情况时，空压机延时30秒跳闸：
空压机冷却水压低保护，定值≤0.06MPa。
空压机冷却水压高保护，定值≥0.3MPa。
开机前空压机冷却水压力低于0.1MPa闭锁启动。
润滑油压低保护，定值≤0.1MPa。
润滑油压高保护，定值≥0.4MPa。
空压机冷却水回水温度高保护，定值≥50℃
二级缸排气温度高保护，定值≥160℃
二级缸进气温度高保护，定值≥50℃
二级排气压力高保护，定值≥0.84MPa。
32、ⅠⅡ期空压机联锁保护项目有哪些？
答：1)当出现下列任一情况时，空压机跳闸: 空压机冷却水压低保护，定值≤0.06Mpa
启动前空压机冷却水压力小于0.1MPa，闭锁启动。
润滑油压低保护：正常运行中润滑油压力小于0.1MPa。
空压机启动时，30秒内润滑油压力达不到0.1MPa。
电机过载保护。
2)当出现下列任一情况，只发出报警，不跳闸：
一级缸排气压力高报警，≥0.25MPa。
二级缸排气压力高报警，≥0.84MPa。
一二级排气温度高报警，≥160℃
33、Ⅱ空压机启动前的检查项目？
1）系统设备检修结束并验收合格，空压机及附件周围清洁无杂物，电气及机械部分良好，地脚螺丝牢固，电机接线良好，电机传动皮带拉力均匀，手动盘车良好，保护罩完好。
2）油质合格，油位保持在正常位置（不低于1/2油位）。
4）检查投入冷却水运行，冷却水畅通，调整水压在0.1～0.3MPa。
5）各热工仪表正常投入、联锁保护、灯光音响试验正常且投入运行。
6）打开油水分离器、后冷却器、中间冷却器底部放水门，放尽水后关闭。
7）各阀门应在下列位置：
空压机对空排气门开；
减荷阀关；
油水分离器出口至缓冲罐Ⅰ、Ⅱ母管截止阀关；
空压机出口门关。
4） 检查二级排气管处于无压力状态。
34、活塞式空压机的工作原理？
答：当启动装置开启后，电动机进入正常运转通过连轴器带动压缩机曲轴，再通过连杆和十字头，使活塞在气缸内作往复直线运动。当活塞由外死点开始移动时，气缸内活塞外侧处于低压状态，空气通过进气阀进入气缸。当活塞由内死点向外死点移动时进气阀关闭，气缸内的空气侧被压缩而提高压力。当压力超过排气阀外空气压力时，排气阀打开，开始排出压缩空气，当活塞达到外死点时排气完毕，到此完成了一个工作循环。气体经过一级气缸压缩再经过中间冷却器冷却后，进入二级气缸，同样再次压缩后进入储气罐，以备使用。如此活塞重复，往复运动，则不断地排出压缩空气。本机为复动式活塞的外侧与内侧同时工作，外侧进气时内侧为压缩与排气，外侧压缩与排气时，内侧为进气。
35、ⅠⅡⅢ期空压机的电源取自何处？
答：Ⅰ期空压机：
#1空压机接在400V公用Ⅰ段乙半段。
#2空压机接在400V公用Ⅰ段甲半段。
#3空压机接在400V公用Ⅱ段甲半段。
#4空压机接在400V公用Ⅱ段乙半段。
Ⅱ期空压机：
#5空压机接在400V公用Ⅲ段乙半段。
#6空压机接在#3机400VⅢ段。
#7空压机接在400V公用Ⅲ段甲半段。
#8空压机接在#4机400VⅢ段。
Ⅲ期空压机：
A空压机接在#5机6KVⅠ段。
B空压机接在#6机6KVⅡ段。
C空压机接在#5机6KVⅣ段。
D空压机接在#6机6KVⅣ段。
吹灰空压机：
E空压机接在#5机6KVⅡ段。
#9空压机接在#5机6KVⅢ段。
36、Ⅱ期空压机正常运行中的维护？
答：1) 保持机身内油箱油位在正常范围内。
2) 冷却水畅通，进水温≤35℃、排水温≥40℃。
3)监视以下主要表计指示在正常范围内：
a、第一级排气压力0.18～0.22MPa；
b、第二级排气压力≥0.8MPa；
c、润滑油压力0.1～0.3MPa；
d、冷却水压力≤0.06MPa，冷却水温度≥40℃；
e、机身油池润滑油温度≥70℃；
f、各级排气温度≥160℃。
4)经常检查密封填料的泄漏情况，必要时进行更换，从窥视孔观察应无漏油、漏气情况；注意机器的运转声音，判断吸、排气阀的工作情况。
5)正常运行中，至少保持两台空压机运行，备用空压机应处于良好备用状态。当母管压力低于0.6MPa时，及时启动备用空压机。
6)按规定做好空压机的定期工作。
7)运行中每班定时对后冷却器、储气罐、二级缸等压力容器放水。
37、供油泵跳闸的现象及处理？
答：供油泵跳闸的现象：
1) 电机电流到零。
2) 油压下降。
3) 跳闸信号发出。
4) 联锁投入时备用泵自启动。
供油泵跳闸的处理：
1) 立即复置该电机开关，启动备用泵。
2) 汇报单元长，查明原因，联系有关人员处理，待故障消除后恢复备用，并做好记录。
38、空压机的启停步骤？
答：空压机的启动：
1） 全面检查空压机符合启动条件
2）合上操作开关，启动空压机，待电流稳定后，检查其一切正常。
3） 开启空压机出口门，根据需要开启去缓冲Ⅰ母管或Ⅱ母管截止门。
4） 关闭放空电动阀。
5） 逐渐打开减荷阀，空压机带负荷运行。
空压机的停止：
1) 逐渐关闭减荷阀，使空压机进入无负荷运转，关闭空压机出口门，打开放空气门。
2) 打开油水分离器、后冷却器、中间冷却器的放水阀，放掉冷凝水。
3) 无负荷运转20～30分钟。
4) 排出空压机至逆止阀管道中的压缩空气。
5) 切断电源，停止电机运转。
6)根据情况将空压机投入备用。
39、Ⅲ期空压机MCC A、B段各有哪些设备？
答：Ⅲ期空压机MCC A段上有：
B冷干机、A、B风机、#9空压机控制电源、空压机房卷帘门、回收水泵液位计、空调A、热工电源A
Ⅲ期空压机MCC B段上有：
C、D、E冷干机、B回收水泵、C、D风机、E空压机控制电源、空调B、热工电源B
40、试比较活塞式空压机与螺杆式空压机优缺点？
答：活塞式压缩机优点：压缩空气品质好，如含油、尘量少。
缺点：系统复杂，噪音大，占地面积多，维护量大，维护费高。
螺杆式压缩机的优点：系统简单，占地面积小，噪音小，振动小，操作简单，维护量小，自动控制。缺点：压缩空气含油量大，要用专用油，油价高，备品价格较高。
41、空压机冷却水源有几路？各路水源的特点？
答：Ⅰ期空压机冷却水水源有三路：高消水、低消水和工业水，其中高消水进水母管最粗，其流量大、压力高；低消水进水母管最细，其流量小、压力较低；工业水进水母管较粗，其流量较小、压力最低；三路进水温度一样。
Ⅱ期空压机冷却水水源有三路：三期化水来工业水、#3、4炉来工业水和低消水。其中#3、4炉来工业水因流量小压力低，正常情况不用；三期化水来工业水和低消水流量差不多，但低消压力高。
Ⅲ期空压机冷却水水源有三路：#5炉来开式水、#6炉来开式水和综合泵房来掺混水。其中#5炉来开式水流量大，压力高；#6炉来开式水流量大，压力少低，开式水水温较高；综合泵房来掺混水压力最高，流量最小，水温低。
42、细滤油器堵塞的现象、原因及处理？
答：细滤油器堵塞的现象
1) 滤油器前、后压差增大。
2) 油压摆动，油泵出力下降。
3) 油泵电流摆动且下降。
细滤油器堵塞的原因：
1) 油罐油温低。
2) 油内杂质多，堵塞网孔或过滤网未清洗。
3) 安装或检修后杂质未清理干净。
细滤油器堵塞的处理：
1) 及时切换滤油器，•开备用滤油器空气门，缓开入口阀，空气门冒油后关闭。开备用滤油器出口阀，系统油压正常后，关闭故障滤油器出、入口阀，放掉滤油器内积油，并汇报班长。
2) 用蒸汽冲洗故障滤油器，冲通后备用。
3) 冲不通时，联系检修处理。
43、何为四级控制？
答：1）厂级控制轻伤和一类障碍，不发生重伤和事故；
2）部门控制严重未遂和二类障碍，不发生轻伤和一类障碍；
3）班组控制异常和未遂，不发生严重未遂和二类障碍；
4）职工确保个人无违章，岗位无隐患。
44、厂生产系统安全生产目标？
答：实现全年安全生产。
不发生重大及以上设备损坏事故。
不发生对社会造成严重影响的 电力生产事故。 不发生人为责任事故。
不发生无操作事故。
不发生人身轻伤及以上人身事故。
不发生异常、严重未遂及以上事故，班组全年实现安全生产。 职工个人无违章，岗位无隐患。
45、生产现场重点防火部位？
答：生产现场防火重点部位包括：燃料油罐区、控制室、调度室、通信机房、计算机房、锅炉燃油及制粉系统、汽轮机油系统、氢气系统及制氢站、煤气系统及煤气站、变压器、升压站内设备、电缆间及隧道、蓄电池室、易燃易爆物品存放场所等。
46、供油泵的切换步骤？
答：1) 检查备用泵备用良好，具备启动条件。
2) 检查确认备用泵进口门开启。
3) 检查油罐油位正常。
4) 关闭备用泵出口门。
5) 开启放空气门见油后，立即关闭。
6) 解除备用泵联锁开关。
7) 启动备用泵，检查其电流、振动、声音正常。
8) 缓慢开启备用泵出口门，注意其出口压力正常。
9) 全面检查正常后关闭原运行泵出口门。
10) 停运原运行泵。
11) 开启原运行泵出口门。
12）根据运行方式投入联锁开关。
47、电动机的绝缘有何规定？
答：1）6KV高压电动机的绝缘电阻应用1000--2500V的摇表测量；
400V及以下的电动绝缘电阻应用500--1000V摇表测量。
2）电动机停用超过一周，在启动前应测量绝缘电阻。环境恶劣地方的电动机停运超过8小时，启动前应测量其绝缘电阻。
3）电动机绝缘电阻应符合下列要求：6KV电动机定子线圈绝缘电阻值不小于6兆欧。400V及以下的电动机定子线圈绝缘电阻值不小于0.5兆欧；6KV高压电动机绝缘电阻值如低于前次测量数值（相同环境温度条件）的三分之一到五分之一时应查明原因，并测吸收比R60“/R15”，比值不低于1.3。
48ⅠⅡⅢ期供油泵电源分别取自哪里?
答: ⅠⅡ期供油泵：
#1供油泵接在400V 拄塞泵房Ⅰ段
#2供油泵接在400V 输煤Ⅰ段甲半段
#3供油泵接在400V 输煤Ⅰ段乙半段
Ⅲ期供油泵：
#4供油泵接在化水400V PDC A段
#5供油泵接在化水400V PDC B段
#6供油泵接在化水400V PDC B段
49、电动机紧急停运的条件?
答: 发生下列情况之一，应立即停止电动机的运行：
a) 危及人身安全时；
b) 电动机及所属的电气设备冒烟着火；
c) 所带机械设备损坏，无法运行时；
d) 发生强烈振动或内部发生冲击，定、转子磨擦；
e) 电动机转速急剧下降，电流升高或到零；
f)电动机温度及轴承温度急剧上升，超过允许值；
g)发生危及电动机安全运行的水淹、火灾等。
50 写出Ⅲ期燃油系统的运行方式？
答：Ⅲ期工程配置三台供油泵、两个油罐及一套污油处理装置。正常时，一台供油泵运行，两台备用。备用供油泵联锁切至备用位置。供油母管压力不得低于1.24MPa，供油泵房再循环阀应保持一定开度。保持一个油罐运行，另一个油罐备用。运行油罐油位低至2米时切换油罐。卸油时，将油卸至备用罐。不准使用同一油罐同时卸油、供油。当油温降至15℃时，投入燃油系统伴热；当油温高于50℃时，投入油罐淋水装置。污油池油位至1/2高度时，启动污油处理装置进行污油处理，并做好记录。
51、为什么限制电动机启动次数？
答：电动机的启动电流一般为额定电流的5--7倍，启动次数的限制是考虑到电动机运行后产生的热量较多，如果原来运行时产生的热量来不及散发，下次启动时启动电流产生的热量会在原来的基础上叠加。烧毁电动机绕组绝缘，所以必须限制电动机的启动次数。
52、电动机停送电的一般原则？
答：1）电动机停电时，先停负荷侧后停电源侧，停电前应检查电动机确已停运；
2）送电时应先送电源侧，后送负荷侧；
3）设备停电时应先拉开电源开关，再拉开刀闸；送电时应先合上刀闸，再送开关；送电前应检查设备符合投运条件；
4）设备停、送电时应带绝缘手套。
53、供油泵故障的现象、原因、处理？
答：供油泵故障的现象：
1) 油压下降。
2) 电流大幅度摆动。
3) 泵内有异音。
4) 泵体温度上升。
5) 轴承温度超限。
供油泵故障的原因：
1) 检修质量不合格。
2) 过滤器损坏。
3) 盘根太紧，冷却水不畅或中断，轴承故障。
4) 电气部分故障。
供油泵故障的处理
1) 立即启动备用泵，保持油压，关闭故障泵出口阀，停止故障泵，关闭入口阀，汇报单元长。
2) 放净泵内积水积油，联系检修处理。
54、油区内工作人员应具备哪些条件？
答：参加油区工作的人员应掌握燃油的性质和有关防火防爆规定。对不熟悉的人员应先进行有关燃油的安全教育，方可参加燃油设备的运行和维护。还应具备必需的消防知识，按其工作性质，熟悉消防规程及消防管理制度的有关规定，并经考试合格，在油区没严禁吸烟和带火种。
55、对油区内地面、物品是如何规定的？
答：油区内应保持清洁、无杂草、无油污、不准储存其他易燃物品和堆放杂物，不准搭建临时建筑。地面油污应及时清除，清除时所用擦布、棉纱等应存放在铁制的容器内经常清理。
56、三相异步电动机为什么不能缺相运行？
答：当电动机两相运行时，定子磁场有三相旋转磁场变为单项脉动磁场，这个脉动磁场可分解成两个转向向反的旋转磁场，其中正向旋转磁场产生的正向转矩使电动机继续运转，而反向旋转磁场产生的反向转矩将抵消一部分正向转矩，因此电动机的转矩要比原来降低很多。两相运行时，缺相的那一相无电流，其他两相的电流增大，虽然电机仍能运转，但转速降低，电流加大，使电动机发热，很容易烧坏电机绕组。所以，电动机不允许长期缺相运行。
57、#9、E空压机启动
1)按“测试/重置”检查确认各信号指示灯亮。
2) 按“启动”按钮，“正常运行”指示灯亮，机组进入空载运行状态直至油温升至49℃，空压机自动加载，“停车”灯灭，全面检查确认运行正常。
3)打开至吹灰母管截止门，关闭对空排气门。
4) 用“ON/OFF”选择键选择气量控制模式。
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