新型食品用钢桶内涂PVF涂料工艺研究(4)

四、质量检验方法

合格的涂层表面平整，没有裂纹、污物和破绽，色泽均匀，没有焦脆，指甲刻划不留痕迹，边角处用指甲猛刮不致鼓起和脱皮，进一步用小刀割破后不能从破口剥进。

聚氟乙烯涂料有优良的防腐性能，目前已经试验可盛装的化工产品有100多种。由于制桶厂家使用的板材，表面处理、喷涂、烘烤等工艺的不同，对PVF涂膜都有影响。因此，我们认为，对每一种新产品的盛装之前和定期对正在盛装的产品，都有必要进行盛装试验，力争把产品质量隐患消除在厂内。

1、防腐蚀涂层还要通过针孔检查，避免由于存在针孔而降低防腐效果。针孔检验法如下：

a、5%硫酸铜溶液常温浸泡24小时以上，表面有铜析出即表示该处有针孔。

b、1000伏手摆式兆欧表，一极同工件金属接触，一极接蘸盐水的毛笔在涂层表面移动，指针跳动时即说明所在部位有针孔。也可以用1.5伏干电池代替，配以灵敏的检流表或微安表。

c、针孔检测仪器，可以从市场上直接买到，如电火花针孔检测仪器。

2、附着力检查（划格法）漆膜上划割长约10～20cm间距为1mm的6道平行划痕，然后转90°，用同样方法划割成正方格。PVF涂料的附着力要求为Ⅰ级以上。具体可以参照国标GB325—91。

五、常见缺陷的处理方法

1、常见质量问题及处理方法：（见下表）

常见缺陷和改善方法

不良现象	产生原因	改善方法
麻皮、波浪面	（1）喷枪气流太急 （2）喷枪太靠近 （3）一次喷得过厚	（1）降低气压 （2）拉开距离，枪口不停地移动 （3）喷薄些
蜂窝状小圆坑	（4）底漆分解或未干 （5）溶剂急速挥发	（4）改用PVF涂料 （5）不用低沸点溶剂，改用二甲酯稀释
焦化	（6）温度过高引起分解 （7）烘过头 （8）旧漆皮或原有焦皮引起分解	（6）适当放低炉温便于控制 （7）及时出炉 （8）事先彻底去净，挂具上焦皮也去净
膜软	（9）有残余溶剂 （10）喷过厚蒸发困难	（9）延长烘烤时间 （10）防止局部多喷和流挂
剥离	（11）有残余溶剂 （12）底漆不适当 （13）表面处理欠好	（11）多烘些时间或升高炉温 （12）改用PVF底漆 （13）剔去不合格的，表面处理后及时涂复
空白点	（14）有油污、水滴	（14）用酒精擦桶件
针孔	（15）涂层太薄 （16）局部涂层薄 （17）锐角处涂层薄 （18）边角受到撞击	（15）重涂一次 （16）补涂局部 （17）预先磨圆凌角，消除毛刺等 （18）急冷后分开放置
边缘裂纹	（19）炉温偏低 （20）起始温度过低 （21）潜溶剂挥发过早 （22）低沸点溶剂太多	（19）提高炉温 （20）温度不够不进炉，先关门升温 （21）停止鼓风 （22）改用二甲酯或用二乙酯
龟裂、皱皮	（23）炉温太低 （24）起始温度太低 　 （25）炉房温度不均	（23）大幅度提高炉温 （24）关门升温使炉温过头，进炉动作快 （25）加大热功率
色差	（26）炉内温度不均 （27）壁厚差异大	（26）鼓风或旋转工作 （27）使厚壁受热多些
疙瘩粗粒	（28）涂料有粗粒 （29）涂料没有调匀	（28）180目筛过滤 （29）稀释时充分搅拌过

2、涂层的修补和退除：

喷涂质量不合格，在烘烤前返工容易得多，使用酒精或汽油洗刷一下就行，等到烘烤塑化之后退除涂层就要困难得多。鉴于此，尽量利用聚氟乙烯涂层热塑性特点，采取修补的办法来代替退除。但常有四种情况还要考虑退除：大面积枯焦，外观需要好看，属于配合面要求平整以及已经涂复多次或反复补过的。