江阴五星焊接铜业有限公司钢桶缝焊机改造新成果
江阴五星焊接铜业有限公司董事长 缪元生
尊敬的各位领导、各位来宾、女士们、先生们大家好！
值此中国包装联合会、钢桶专业委员会在南宁召开年度工作会之际，在这里非常荣幸地和大家见面。下面我想介绍一下我公司最新研制开发的FN1-150-5型免点焊全自动缝焊机的情况：
钢桶缝焊机改造技术获得重大突破
我公司座落在美丽富绕的长江三角洲，创建于1978年，全国经济魅力城市——江苏省江阴市。以生产各类电阻焊机及合金铜电极配件而闻名全国，风风雨雨走过了近三十年历史，是专业为国内的制桶行业，电焊机行业配套生产铬锆铜，铍青铜等配件的企业。近年来，随着国内化工行业，果汁行业的迅猛发展，出口包装桶需求增大。公司在2002年，开发研制第二代FN1-150-5型半自动新型钢桶缝焊机，投放市场受到用户的一致好评，因为他是在原上海电焊机厂每分钟生产二个钢桶的基础上，研制出每分钟生产四个钢桶，效益明显翻了一倍。今年，受钢桶专业委员会领导的委托，国内的广大钢桶用户向我公司提出了更高的要求和目标，开发研制了第三代全自动缝焊机，公司经过与技术开发部人员的不懈努力，目前终于成功研制出了全自动缝焊机，该项技术是在第二代的基础上改造成功后的又一次重大突破，该项技术准备申请国家专利。
一、新型缝焊机改造技术的主要特点
该技术使我国传统的FN1-150-5型半自动缝焊机在钢桶焊接中的表现获得了最大程度的发挥，其自动化性能有了大幅度的提高，主要特点如下；
1、实现焊接的无级调速
该设备通过壹套无级调速系统，可以使焊接速度得到大范围的调整，实现高速焊接，对于焊接200升钢桶，目前焊接速度可提高到每只桶8~10秒的速度，是原缝焊速度的二倍。
2、实现无需点焊定位的直接缝焊
该设备通过一套与全自动焊机相同的三只一组腰鼓轮，以及Z型模，可使卷圆后的桶身，不需要点焊定位直接缝焊，不仅大幅度提高了焊接速度，而且有效的提高了焊接质量，使因点焊造成的焊接质量问题得以消除，另外，由于不需要点焊，节省了一道工序，据核算，由此节省的点焊机设备投资、电费、人工费用等，一年可节约4~5万元（以年产量10万只200升钢桶计算）。
3、实现PLC触摸屏调节
该设备采用目前最新的PLC中文触摸屏进行调节控制，实现了更简单和直观的人性化调节，轻松实现计算机自动控制，不仅调节准确，而且迅速、稳定。可以预设置十组以上的焊接参数，当改变材料时可以轻松实现焊接参数的更换。
4、采用全新技术的电阻焊控制器
采用最新技术的电阻焊控制器,通过内部时间调节器向可控硅提供触发信号来改变移相角的大小，控制焊接变压器的初级电流，然后由焊接变压器进行转换，获得焊接钢桶所需要的焊接电流。
5、焊接搭边少质量稳定
通过精确的焊接定位系统的改造，实现了3mm的焊接搭边，并能够保证焊接质量的持续稳定，焊接强度高，焊缝密封性能好，焊缝表面美观平整，与全自动焊机的焊接质量可以媲美。
6、改造费用低
该项技术改造，是在国产FN1-150-5型焊机的基础上进行的，改造费用较低，适合我国大多数中小型制桶企业的改造需求，堪称物美价廉。
二、新技术突破点分析
江阴五星焊接铜业有限公司是近年来进行钢桶制造设备开发和生产的新型企业，尤如一匹黑马。是制桶设备行业的导航者，他以全新的机械设计理念，大量采用国际最新的机械结构、控制方法和元器件，以及计算机应用技术，制造出了一系列令人瞩目的新型制桶设备，他的设备最大的特点是技术先进，价格低廉，目前已经在国内中小型企业中开始应用。
这次进行的缝焊机改造项目，是在第二代的基础上进行不断改进而成功的，他有着明显的先进性，而且为今后的进一步改进留下了广泛的发展空间。此次改造，为我国半自动缝焊机的改进开启了无限的发展之门，是半自动钢桶缝焊机向全自动过渡，实现低造价高品质的最佳通道。
新改造的缝焊机，其工作过程是先将卷圆好的桶身，推入Z型定位模中，进入腰鼓轮夹紧桶身，并开始焊接，焊接时桶身由外向内运动，当桶身完全走出焊轮后，主气缸自动上抬，腰鼓轮自动松开通过推出气缸将桶身推出。这一改进使原先依靠点焊机定位的工序彻底被淘汰了，节省了一台点焊机，节省了两个操作工人，节省了点焊机工作的电耗，减少了由于点焊造成的焊缝击穿等质量缺陷。使制桶自动化程度迈进了一大步。
变频调速系统的应用，使缝焊机的焊接速度实现了无级调速，从而可以轻松实现高速度的焊接，发挥半自动焊机的最大效能。目前改造后的焊机，其焊接速度可达到8~10秒一个桶（对于200升钢桶而言）。配合适当的上下桶装置，可以轻松实现高速焊接，并与国产最高速的制桶生产线配套。
在这个改造的基础上，配以焊缝辗压装置，可以将3mm搭边的焊缝辗平，增加焊缝的平整和美观程度，并减少因为焊缝偏厚而造成的卷边缺陷。
改变焊机的安装结构，可以轻松实现焊机的前进料焊接，省去进料的辅助时间，大幅度地提高焊接速度，轻松实现高速自动化焊接。
通过焊接电源的次级桥式整流，可以进一步实现焊接电流的精确控制，大幅度提高焊接质量和焊接速度，以最低的成本完成半自动到全自动的改造。而直流焊接的应用，虽然增加自动化改造的成本，但大大降低了设备的电耗，是一项最最实用的发展方向。
自动送料机构的增加，还可以有效地减少焊接辅助时间的消耗，增强焊接定位的准确性，降低操作工人的工作强度。
三、我国钢桶缝焊机改造技术的发展历程
该焊机改造新技术，使我国在钢桶焊接设备的发展上迈进了一大步。我国钢桶缝焊机的发展已经过了二十年的风风雨雨，但是道路的坎坷是难以想象的，到今天为止，已实际上经历了四次重大的变革。
1、全自动缝焊机的诞生
1987年，南京我们的老客户通过多年的研制，以英联邦焊机为模型，制造出了我国第一台全自动钢桶缝焊机，在我国制桶行业丢下了一枚重磅炸弹。由于当时我国的经济技术发展基础较差，国产化以后带来了很多问题，设备元器件的质量及性能都不能得到满足，致使自动焊机在运行中故障频出，成本过高，所以几年后，仅生产数台的全自动焊机没有得到持续的发展，中途夭亡了。
2、半自动焊机改造技术的出现
在第一台全自动缝焊机产生并夭亡的十年间，国内制桶行业把希望重新寄托在半自动缝焊机的改造上，于是相继产生了多种改造方案，如我公司研制的缝焊机装置半自动缝焊机，配有导料架、微电脑控制箱，由于在电流的控制上没有进行突破性的改进，所以始终没有实现质量和速度的飞跃，因此也没有得到大规模的应用。但是这些努力为几年后的缝焊机改造提供了有益的经验。
3、全自动缝焊机再次出现
二年前，当某公司制造出钢桶全自动缝焊机以后，我国的制桶行业看到了希望。这是我国第二次出现钢桶全自动缝焊机，由于它出现在第一台全自动缝焊机产生的十年之后，国内的技术基础已经得到了长足的进步，这是天时地利人和的共同产物，该设备的出现，在国内制桶行业得到了迅速的响应。但由于我国制桶行业的特殊性，能够花一百八十万元购买缝焊机的制桶企业并不多。更主要的原因是，二十年前第一台缝焊机夭亡的阵痛还没有完全消除，更多的企业还在观望阶段，所以，要实现普及应用还有待时日。
4、新一轮缝焊机改造已经启动?
对于大多数制桶企业来说，更愿意花少量的资金，对半自动缝焊机进行有效的改造，从而获得更多又好的需求和效益。
我公司开发研制的新型缝焊机改造技术，已经启动了我国制桶行业缝焊机改造的又一轮高潮，这将是我国缝焊机改造历史上的一次巨大的变革，必将推动我国制桶技术的大幅度进步和钢桶质量的大幅度提高。
这次改造成功后，我们已经为自己提出了更高的开发计划，将在此基础上逐渐实现更多的功能，实现更快的速度，实现更简易的操作，逐渐以低廉的造价，达到与全自动缝焊机相差无几的焊接速度和质量效果，明年我公司将开发最新的缝焊机，将改变国内镀锌制桶企业焊接需要磨边及用铜丝焊接的落后工艺。以满足广大制桶企业的需求，我们视目以待，我坚信我们的产品没有最好,只有更好。相信双方的合作一定会达到双赢。
最后，愿大家在当前受金融危机这一影响下，早日走出困境，迎来新的曙光。祝大家身体健康，万事顺意！谢谢。
江阴五星焊接铜业有限公司
二零零八年 十一月 二十八日
