钢桶检漏系统技术方案书

合肥皖仪科技有限公司

一、概述

真空箱及回收系统是我公司根据市场需要，继全自动氦质谱检漏仪后开发的又一真空产品。主要用于空调、冰箱蒸发器、冷凝器、压缩机、空调管路、铅焊板式换热器、溴化锂中央空调、膨胀阀、电喷燃油分配管、钢桶等产品的检漏，具有安全、高效、高灵敏度、自动化程度高等特点。

真空箱法是将被检工件充入规定压力的氦气后，放入一个合适大小的真空箱中，然后对真空箱抽真空到检漏真空度，检漏仪测量真空箱内氦信号。如果工件有漏则氦气会通过漏孔进入真空箱内而被检测到。一般情况下，如果工件内容积较大，则采取将工件抽真空后充入纯氦，待检漏完成后再将氦气进行回收的方法。

鉴于钢桶的实际情况，承受不了较高的真空度，因此不宜使用充纯氦回收的方法，而采取向工作内充入少许氦气的方法，对产品进行检漏。

本方案系统严格按照客户的要求设计制造，采用模块化的设计，充分考虑客户的检漏要求，同时也尽可能采用标准化的模块和部件，保证了系统的可靠性和可维护性。主要由三部分组成：真空箱部分、检漏仪部分和电气控制部分。

此方案使用真空箱法进行检漏，并满足以下技术要求：

真空箱数量：1个；真空箱容积：Φ650×940mm；检漏节拍：30秒/个。

二、性能特点

1、安全

（1）氦气示踪安全环保

（2）干式检漏，检漏后试件无需干燥

（3）电气系统同时具有自我效准、连锁保护和报警功能，确保系统本身运行可靠安全和被检工件的安全

2、高灵敏度

（1）检漏精度极高

（2）自动调零，消除氦气本底影响

3、高效

（1）真空箱的材质和内表面的加工处理，保证了良好的本底和极少的藏气，提高了真空箱的由速

（2）系统在一个触摸屏上操作显示各种工作状况、通过权限设定各种信息参数，操作方便

（3）系统采用箱外充氦内检漏的方式，简化了真空箱接头设计，节约了真空箱的成本

（4）确保生产成本低

4、自动化程度高

（1）微电脑控制，全自动检测，排除操作者人为因素导致的误判

（2）人机交互界面，实时监测及诊断

（3）输出设备，全数字显示检测结果

（4）自动判断，声光提示

（5）稳定可靠，系统采用高端配置，确保性能可靠，自动故障检测

整体示意图

底盘图

三、系统构成

本系主要由以下三部分组成：真空箱部分、检测仪部分和电气控制部分。

1、真空箱部分

真空箱部分由真空箱、真空泵组、真空测量装置、电磁阀、气动开门装置及不锈钢管道等组成。

真空箱为不锈钢的材质，其内表面在加工后经抛光和清洗处理，保证了良好的本底和极少的藏气，提高了真空箱的抽速。

主真空泵组采用爱德华罗茨泵，性稳定可靠，在高真空下抽速更快。

真空测量装置采用进口皮拉尼真空计使得测量和控制更加精确，更加稳定可靠。

2、检测仪

检测仪部分主要由氦质谱检漏仪、控制阀门及校准部分等组成。氦质谱检漏仪采用英福康LDS1000模块或我公司定值的检漏仪，可以充分利用我公司在检漏方面多年的研究，使其和真空箱连接更加协调紧密，采用自动调零技术，提高检漏精度。为了提高检漏效率，可以根据实际情况在高压或低压下进行检漏，具有极大的灵活性。

3、电气控制部分

电气控制部分以微电脑为中心，采用PLC控制，并在一个彩色触摸屏上操作显示设定各种信息，同时将检漏仪和真空箱部分有机的结合在一起，使控制系统更加协调，更加稳定可靠。

四、工作过程

平面示意图

1、充氦

向桶内充入一定量的清洁空气，然后充入2L的氦气，旋上桶盖，将其密封，放到传送带上。

2、检漏

（1）将钢桶送到真空箱下面的底盘上。

将钢桶沿着滑轨推到真空箱下面的底盘上（滑轨与底盘等高），在底盘上安装有3个定位销，形成一个与被检工件相应的半圆，以此达到定位的效果，当钢桶与3个定位销相抵定位后，停止推桶动作。

（2）将钢桶送到真空箱内

当钢桶到位后，提升气缸开始工作，把底盘和钢桶沿着两个导轨抬升，当底盘上升到真空箱密封面时，定位开关发出信号，告知设备停止上升，泵组开始抽空。

（3）抽空检漏

当真空箱密封好后，泵组开始对箱体抽空，当真空箱真空度达到300Pa以下时，检漏仪自动启动，并对当前真空箱内氦本底进行调零（检漏时系统会将测得的漏率值与这个本底值比较，以保证得到工件的实际漏率），然后测量真空箱内氦气信号，如果不合格，系统发出声光报警，反之，系统给出提示。

（４）放钢桶

检测完毕后，真空箱内放气，气缸下降，把底盘和钢桶送回地面。

（５）推出钢桶

钢桶回地面后，这时顶出气缸带动其前端的半圆推杆把工件沿着滑轨顶出底盘；当工件被顶出底盘后，顶出气缸回程至起始位置，等待下一工件的检测。

五、系统主要配置

本系统的主要部件全部采用进口名牌的部件，以保证系统运行的稳定性和可靠性。

１、氦质谱检漏仪

（１）英福康LDS1000模块，１台

（２）检漏泵（莱宝D８C），１套

（３） 电器模块（自制），１套

（４）标准漏孔（自制），１套

２、自动充气装置，１套

３、真空箱部分

（１）真空箱，１个

（２）不锈钢真空管道，１套

（３）真空阀门，３只

（４）主抽泵（爱德华EH１２００），１台

（５）粗抽泵（莱宝SV３００），１台

（６）真空测量（TTR９１），１台

（７）真空箱密封装置，１套

４、电器控制装置

（１）LG可编程控制器，１套

（２）彩色触摸显示屏，１套

（３）电器部件，１套

（４）电器控制柜，１套

六、工作环境

电源：３８０V，３相电源

温度：５～３５℃

环境湿度：≤８０%

氦气：工业瓶装氦气

客户需在合同生效后１周内提供待检工件及接口尺寸或实物，以便于真空箱接头的设计，否则交货期顺延。另外在设备到达客户工厂前，客户需按平面布置图要求准备好安装条件，并配合设备在工厂的安装及调试。

七、保修

设备自送达客户工厂１５天内起，提供１年的免费保修期，全家易损件除外（包括各种密封圈、真空泵油、快速接头等）。保修期后，我公司将继续提供零备件，终生维护。

八、技术培训

在甲方安装调机试运行期间，对操作工、维修人员、工艺技术人员进行操作培训、维修培训、设备保养培训，以便使甲方人员能够正常的使用、维修保养设备。

九、技术保密

乙方提供的全部技术资料中属于乙方商业秘密和专利、专有技术的甲方承担保密义务。

十、备注

在该规格中未详细列明的任何情况，将被认为在范围之外。本公司保留按照改进的产品或标准更改方案的权利。