金属包装容器内、外用水性金属漆的性能及应用

天津市瑞宝绿色纳米涂料有限公司 闫国臣

一、公司简介

天津市瑞宝绿色纳米涂料有限公司成立于2000年，公司坐落于天津市北辰区国家级科技产业园区，产品注册商标“千诺”。公司专一水性工业涂料系列产品的自主开发，致力于通过改变传统油漆涂料对人与自然的危害和影响，达到企业发展与社会发展的和谐。公司历经十余年市场励练，已成长为一家工业化、多类别的水性工业涂料研发、生产、销售、服务于一体的专业企业。本公司所具有的专业水性工业涂料产品研发优势及出色的工艺配套服务能力，为瑞宝公司赢得了国内水性涂料行业市场的主导地位，其中水性金属漆系列产品已广泛应用于金属制品行业：

二、金属包装容器内、外用水性金属漆产品简介

该产品主要分为以下类别：内涂普通单色漆、内涂食品卫生级单色漆、外涂单色漆、外涂分色漆。

1、金属包装容器内用水性漆：

该产品属于水基环氧类产品，是按国内外行业规范要求，专门为食品类金属包装容器内涂而设计的一款水性工业漆，其环保指标完全符合《GB11677-1989水基改性环氧易拉罐内壁涂料卫生标准》，其质量标准完全满足行业标准要求。

2、金属包装容器外用水性金属漆：

该产品属于水性产品，是由本公司水性彩钢涂料衍生而来的高性能产品，分单色、分色两个应用类别。其环保指标全面执行欧盟环保标准（RoHs），其质量标准完全满足行业标准要求

3、金属包装容器内外用水性金属漆主要质量指标
粘  度：＞60秒（25℃涂-4杯）
密  度：1.1-1.3g/cm³
PH 值：8-9
性  能：
硬  度：≥2H
附着力：划格100%
           耐水：＞240h
           耐人工老化：＞300h
           耐化学腐蚀：＞48h
           耐二甲苯：＞2h
耐丁酮擦拭：＞120次
反  冲：50kg.cm
弯  曲：1mm
杯  突：＞6.5mm
光  泽（60°）：＞80°
耐盐雾：＞168h(干膜厚度＞25μm)

4、水性金属漆的特点:

由于水性金属漆产品组成中采用水性树脂、水性助溶剂，所以具备了不燃不爆、环保安全的特点；其成膜物同样是常规环氧、丙烯酸、聚酯类成膜物，故此涂膜的防腐防锈性能比行业熟悉的油漆没有差别。

但在产品应用的安全、环保方面，水性漆的卓越优势就取得了良好的展示：

①稀释成本低：产品应用过程中，用水来稀释调节粘度，彻底消除了有机溶剂有毒、易燃的隐患，同时节省了大量的稀释成本。

②产品应用无潜在风险：在涂料的涂装、干燥这二个环节上，无论是自干还是烘干，基本上都在室内完成，这个过程也是有害物质高度扩散的过程，油漆明显存在两大隐患：涂装施工人员无法回避有毒溶剂高挥发环境而容易导至累加性中毒；可燃挥发物与空气的混合气体，达到一定浓度，遇明火或火花极易爆燃，这两种状况的发生定给应用企业带来极大的风险，而水性漆挥发的主要是水分，上述两大隐患自然就不存在了。

③节能减排利己利民：由于采用水性材料，其排放物质为无害物质，水性漆没有油漆那样的刺激气味，从而有效改善了应用环境。从企业的稳定用工到减排指标等诸多方面为应用企业提供了非常有价值的条件。

5、水性漆的充分回收再利用：

金属包装容器的涂装方式以喷涂为主，其利用率较低，很大比例随排风排放，造成浪费和污染。也曾有企业试图对油漆回收再利用，但因其工艺麻烦、回收成本高而放弃。水性漆则可通过附加简单回收装置实现充分的再利用，且回收利用成本极低，见下面充分回收再利用装置示意图：

充分回收再利用示意图

三、金属包装容器内、外用水性金属漆应用

熟能生巧，各产品应用企业对常规油漆的应用已相当熟练，你们是应用方面的专家和老师，之所以在这里还要再交流应用方面的内容，是因为部分企业对水性漆的应用还不像油漆那样精通。

对于不太熟悉水性漆的用户来讲，也不需做“第一个吃螃蟹的人”，水性漆即便在中国也有十几年的应用史了，它同传统油漆的应用大同小异，大同指的是总体施工与油漆一样，无需改变现有涂装装置，便能顺利投产；小异指的是有机溶剂与水作溶剂有所区别，油（漆）水不相容，所以有必要对水性漆的应用做恰当的几点说明：

1、基材处理要求的区别：

对金属包装桶类规范涂装线的脱脂、磷化、水洗、烘干等方面来讲，水性漆对水洗烘干要求较油漆要宽得多，水性漆的水溶性不苛刻必须将水绝对烘干（但也应尽量较少残留为好）。

对于无脱脂、磷化、水洗的非规范涂装线来讲，也是因为油水不相溶的属性，水性漆涂装对除油、除污的要求相对较严，涂漆前应尽量减少污物的残留，以保证漆膜的附着和外观。

2、涂装器具清洗更加便捷：

水性漆应用交叉、换色或施工完毕，使用洁净自然水便可清洗的干干净净，清洗环节、顺序与油漆相同。

用水清洗比用有机溶剂清洗对企业来说，日积月累能节省不少真金白银。

3、施工粘度及稀释：

因为水的溶解力没有有机溶剂的溶解力那么强，所以水性漆的施工粘度一般要比油漆高一些。结合应用实践及喷涂器具等具体工况，在金属包装容器喷涂涂装常规施工中，粘度值在30秒-40秒区间较为适宜，具体粘度值可根据施工工况调节确定。

采用去离子水或电导率小于500Ω.cm的洁净自然水，按原漆比水100： 20-30的比例对原漆进行稀释，边搅动边监测粘度，加水量20%-30%并非绝对的定量比，是因为施工环境温度，随地域不同而不同，因环境温度直接影响原漆粘度（油漆也如此），就产生了稀释比的变化，还有部分企业的涂装工艺要求施工时液态漆温度相对恒定（一般为升温至35-45℃），那么确定的恒温温度与稀释比也必然有所变化。

4、喷涂、烘干及成品验收：

①金属包装容器涂装行业广泛采用的空气喷涂、高压无气喷涂设备，喷涂水性漆的效果和喷涂油漆的效果是基本一样的，所以水性漆的喷涂施工完全可以利用生产线原有喷涂设备及市售商品喷涂设备。喷涂参数也与油漆基本相同。

②行业习惯采用烤房、烘道烘干方式，低、高、低的三个区段烘烤流程，同样适合水性漆。对于高温高效生产线，水性漆烘烤的温度可以比油漆高很多而不存在燃爆危险，漆膜的外观确保应有的水准。

常规涂装线水性漆的烘烤温度、市场参数如下：