超稳定高速全自动钢桶焊机的研制

文/朱石磊（江阴五星焊接铜业有限公司）

【编者按】江阴五星焊接铜业有限公司的《超稳定高速全自动钢桶焊机的研制》项目，获得了2016年度中国包装联合会科学技术奖二等奖。这是目前我国钢桶全自动缝焊机获得的国家最高奖项。这也是对江阴五星公司近年来在钢桶缝焊机方面研究成果的肯定。

钢桶全自动缝焊机由于焊接性能稳定，生产效率高，已经成为生产金属包装钢桶的关键装备。

近些年我国的经济技术基础已经得到了长足的进步，国内企业通过消化、吸收国外钢桶全自动焊机的先进技术，开始研制、开发国产的钢桶全自动缝焊机。针对国内钢桶制造行业的发展趋势和对中高速钢桶焊机的需求，我公司在多年前就研制成功钢桶全自动焊机。该焊机引进了世界领先的欧洲瑞士全自动缝焊机技术，同时筛选和吸收了英国与比利时同类型机型的优点。

尽管现有的钢桶全自动焊机在性能上远远优于半自动焊机，但仍无法满足部分对焊机性能有更高要求用户的需求。 我们在设备研发和使用中发现，焊接导向机构的精度、电极总成的稳定性对于全自动钢桶焊机的精度、稳定性有很大影响。

传统钢桶导向机构，钢桶位置不变，通过调整电极轮的位置来改变工作位置，电极轮的位置改变较为复杂且精度较差，导致焊缝质量下降，且焊轮不耐用。

传统的下电极座固定在一个气缸的连接杆上端，通过气缸的缓冲来缓解下电极轮上下的浮动，但是这样的机构缓冲性较差，使用寿命较低。

去年开始，我们立项研究《超稳定高速全自动钢桶焊机》，该项目对上述二方面做改进，使钢桶的焊接精度、稳定性都有很大的提高。

江阴五星公司的“超稳定高速全自动钢桶焊机”涉及多项专利，拥有完全的自主知识产权。项目的成果已经在我公司生产的全自动焊机上得到很好的应用，效果得到了客户的肯定。

全新的导向机构能够克服电极轮位置改变较为复杂且精度较差的不足。在钢桶全自动焊机卷圆后的缝焊过程中，钢桶位置改变，无需改变电极轮的位置即可调整电极轮的工作位置，移位精度高。全新的钢桶全自动导向机构能够提高电极轮使用寿命30%以上，并且使得焊接质量更加优秀。

电极结构方面，在电极总成中增加一种全新的缓冲装置，提供一种缓冲性更好的解决方案。改进后的电极总成克服了焊接过程中电极轮总成上下方向浮动的难题，使得电极的缓冲结构稳定性更好，焊接稳定性更高。

图为新一代高速全自动钢桶焊机