半自动免点焊钢桶缝焊机的开发

文/王金东

随着焊接技术在工业及制造领域均得到广泛的应用和提高，半自动、自动焊接技术的发展越来越受到工业生产及制造企业的关注。近年来，随着中国钢桶市场的不断发展和竞争的加剧，用户不仅对钢桶的质量有了更高的要求，而且对钢桶的制造成本、产能也提出了更高的要求。随着电子技术的发展，我国制造业中的自动焊接水平有了显著提高，也在一定程度上促进了我国焊接技术的发展，加上企业管理者的经营意识、对市场的预测能力等方面的制约，与发达国家相比，我国的自动化焊接的总体水平仍然较低，且发展的水平也不平衡，在今后的过程中仍面临严峻的挑战。

中国有相当一批企业，其技术和设备仍停留在上世纪七八十年代的水平。全行业中，使用自动焊接技术生产的企业占比不大。钢桶生产效率低，产品质量不稳定较为普遍，所以中国的钢桶设备制造业有很大的发展空间。随着设备自动化程度和企业管理水平提高的要求，要降低费用，设备改造和更新换代是唯一的途径。

我国自动化及机械化焊机逐渐取代了传统的手工操作的切焊机，但半自动及自动焊机的数量只占到总焊机量的6%左右。因此，提高我国的自动焊接技术，要研制、开发符合企业生产的焊接设备，更好地满足我国企业发展的需要。自动焊接的生产，是较为系统的工程，要对自动焊接技术的辅助工序进行综合的自动化发展，使与辅助焊接技术相关的工序能够得到较好的发展，更好地实现焊接生产技术的整体自动化水平，提高我国的焊接技术水平。

发展自动焊接技术是国家发展经济并推动生产制造的需要，也是为了更好地实现技术的目标要求，先进的制造技术关系到国家及企业的经济发展水平与利益。因此，自动焊接技术的自动化、先进技术的发展是国家、政府调控政策的支持，经济的健康发展为推动自动焊接技术的发展提供了保障；自动焊接技术的发展又可以促进经济的增长、提高企业的效益。

ZFN1-150-5半自动免点焊钢桶缝焊机

半自动和自动焊接技术在工业及制造领域均得到广泛的应用和提高，焊接技术的发展越来越受到工业生产及制造企业的关注。半自动、自动焊接技术是集电、焊、机等技术共同集合而成的，其涉及的技术领域较为广泛，因此，要求的水平也相对较高。焊接技术在钢桶生产中具有极为重要的位置，它水平的高低将给整个钢桶行业的提高和发展起着极其重要的作用，是钢桶制造过程中不可或缺的重要设备之一。

钢桶生产工艺特点，是先采用点焊机对钢桶焊缝搭边进行点焊定位，然后再采用缝焊机进行焊接。 随着焊机控制技术的飞跃，沿用了半个世纪的宽搭边（8～10mm），窄焊轮（6～8mm）的焊接技术改为窄搭边（3～4mm），宽焊轮（20mm）焊机技术，不仅大幅度提高了焊接质量，并使生产效率翻了一番，而且焊缝的美观性大为改善。但任何新生事物总是有利有弊，因为搭边窄了，虽然节约了原材料，但焊接工艺却存在以下问题或缺陷：

1.对操作人员的熟练度有很高要求。定位点焊时，容易出现问题。

2.焊接质量不稳定；点焊处有分流现象，点焊处二次焊接，容易产生烧伤等缺陷。

3.人力成本较高。通常需要两位点焊操作人员以及一位缝焊操作人员配合作业。

免点焊缝焊机在传统缝焊机的基础上，增加钢桶焊接定位装置，通过三只一组腰鼓轮，以Z型杆，可使卷圆后的桶身，不需要点焊定位直接缝焊，同时大幅度提高了焊接速度，再配以三个辅助定位轮，使焊接精度进一步提高，能保证焊接质量的持续稳定，焊接强度高，焊缝密封性能好，焊缝表面美观平整，而且可以有效解决上述焊接工艺难题和缺陷。

FN1-150-5普通半自动钢桶缝焊机

发展自动化焊接技术还可以从环境保护、经济和谐的方面进行考虑，既能减少对环境的污染，而且也是发展、振兴我国焊接技术的有效途径，是实现经济和社会可持续发展的要求。因此，自动焊接生产技术及其装备、控制系统等均需要朝着环保、节能、洁净的方向发展。

该技术可以提高钢桶生产效率，对钢桶包装接具有重要意义。该研究突破了传统钢桶生产先点焊再缝焊的工艺，有效节省点焊工位的2个人力，由于不再需要点焊，从而节省了一道工序，由此节省的点焊机设备投资、电费、人工、材料等费用等，大大节约了企业生产的人工成本。研究突破 了焊接质量不稳定，点焊处有分流现象，点焊处二次焊接，容易产生烧伤等缺陷的技术难点，提高钢桶焊接质量，促进了钢桶包装焊接技术自动化的发展。

钢桶半自动桶身定位点焊机