钢桶水性套色涂装的工艺探讨
文/刘胜波

湖北佳记合成材料股份有限公司 刘胜波
水性套色涂装中常见问题有流挂、渗色、飞溅、烤焦等。这些问题的产生,可能涉及以下工艺参数问题:
1、喷涂时桶身温度
2、压缩比和进气压力
3、流平时间
4、烘烤温度曲线和时间
5、出风口位置
下面我们对以上问题进行逐一探讨。
一、喷涂前桶身温度
1、高温(70—90℃)
优点:套色容易。缺点:需要预热,能耗高,流平差
2、中温(30—50℃)
优点:能耗较低。缺点:需要预热;水性漆套色难度中等
3、常温
优点:无需预热。缺点:需要较长的流平或较长时间低温烘烤;水性漆套色难度大
二、压缩比和进气压力
1、压缩比为45:1
压缩比大,易渗色,易飞溅
2、压缩比为32:1
压缩比中等,进气压力不宜过高
3、压缩比为25:1
压缩比中等,进气压力范围较广
4、压缩比为16:1
压缩比小,要求进气压力大,易产生气泡
三、流平时间
1、极短(≤1min)
特点:流平差,需要桶身温度高或者长时间的低温烘烤
2、中等(2—3min)
特点:流平较好,需要较长时间的低温烘烤
3、较长(5分钟左右)
特点:流平好,不需要长时间的低温烘烤
四、烘烤温度曲线和时间
1、温度曲线
前低后高,比如:90—110℃*4min + 150℃*7min
2、烘烤时间
(1)较短 (≤8min)
(2)中等 (12min左右)
(3)较长(≥15min)
五、出风口位置
1、上出风口,热风从上往下吹
(1)桶顶水分迅速挥发,涂料粘度迅速增加,带来流平不佳
(2)桶顶表面涂料固化,形成封闭层,下层水分挥发易产生气泡和针孔。不仅影响外观,同时漆膜防腐蚀能力降低
2、侧面出风口
3、下出风口,热风从下往上吹
六、总结
经过以上的对比分析,我们得到了如下的工艺参数组合。合理的工艺参数不言而喻。
1、桶身常温
(1)流平时间短+烘道短——×
(2)流平时间短+烘道长——√
(3)流平时间长+烘道短——×
(4)流平时间长+烘道长——√
2、桶身中温
(5)流平时间短+烘道短——×
(6)流平时间短+烘道长——√
(7)流平时间长+烘道短——O
(8)流平时间长+烘道长——√
3、桶身高温
(9)流平时间短+烘道短——O
(10)流平时间短+烘道长——√
(11)流平时间长+烘道短——O
(12)流平时间长+烘道长——√
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