齐鲁包装：清洁钢桶环保涂装新工艺

文/曲建波

曲建波在2018年钢桶行业大会上演讲

一、钢桶制造业现状

钢桶作为金属包装的重要组成部分,是金属包装产业发展必不可少的,但是长期以来,钢桶的生产、质量都会受内部物性质条件影响。另外，由于国内钢桶制造业及其相关行业的技术基础较为薄弱，发展速度也相对较慢。从生产工艺方面来看，磷化工艺，内涂、外涂工艺都比较传统，特别是水洗磷化工艺其缺点明显大于优点。受传统工艺的影响，很少有人去改进，现就传统水洗磷化工艺的缺点不足，钢桶高清洁要求特点，以及改进后弥补的不足做详细说明。

国内制桶行业水洗磷化工艺现状：

1、占地面积大。由于钢桶的特殊性（是一个密闭的空芯包装物），在磷化时，要有面积足够大厂房来放置整套设备，占地一般20米-50米左右，如此庞大的设备就为了除油，防锈，给企业生产增加了成本，严重造成了资源浪费。

2、生产线太长，消耗能源太大。所用喷淋工艺无用功率大，有用功率小，实际使用率占比50%以下。

3、控制工艺参数复杂繁琐。影响工艺质量因素多，包括PH值控制、喷头调节、串液因素均会影响钢桶表面颜色和质量。

4、不环保。因产生废水太多，无法再利用，甚至有些厂家还增加了制纯净水工艺设备。

5、用工劳动成本高。因用人为的控制工艺参数及操作设备，有的制桶厂家单独使用外部磷化，在磷化前需将桶密封进一步处理，无疑增加了人工成本。

二、清洁钢桶必备高清洁洗板机

针对以上传统工艺存在的不足，我们设计了一整套制作高清洁钢桶的方案，并成功应用于制桶的批量化生产，取得了成熟的经验。实践证明，清洗钢板比清洗钢桶更科学，更有推广价值，更实用和更环保，完全实现自动化生产。节能降耗，一定会成为制桶工艺不可或缺的一部分。

改进后的洗板工艺为分五部分：

1、改进上料工艺。采用摆式自动上料，料架采用弹簧式升降或液压升降，其中弹簧式升降造价低廉，升降自如顺畅不卡等特点。

2、改进清洗单元工艺。输送清洗采用喷淋毛刷分级清洗，一级除油，二级中和，三级除锈，四级水洗，可选择使用功能，虽可加除锈剂，但不建议使用，可先除锈后再进入洗板机。每一级采用了隔离辊，使前后液体完全隔离，不串液，体现了比传统水洗磷化更好的分离效果。

3、改进烘干工艺。烘干系统采用先进的电磁加热系统和温控系统，TF100进口组件，能够快速高效的完成铁板烘干，和快速成膜防锈。

4、桶身起波纹后，内擦和吹扫，清除桶内灰尘及杂质铁屑。

5、钢桶试漏后，外吸水及涂敷，用来增加漆膜附着力的药剂。

改进后的全自动洗板机

改进后的全自动洗板机省工、省地、高效、环保，大幅度降低了生产成本，增加了企业产品的竞争力。该产品已申请专利。

专利证书

洗板机在做到钢板完全清洗干净的基础上还具有以下几个优点：

1、耗能低。本去油防锈自动洗板机清洗后的清洁剂回流至清洁剂箱内，冲洗后的水回流至水箱内，从而清洁剂和水实现了循环使用，大大减少了清洁剂和水的用量，即降低了清洁成本，又节省了资源，还避免了清洁剂使用过多对环境造成污染，冲洗模块避免钢板上沾有清洁剂。只用少量的水（1吨左右），循环使用，电气自动控制，是传统工艺电耗的十分之一左右。

2、钢板输送方式更加科学。通过橡胶辊对钢板进行输送，避免了对钢板造成损坏，而且还能够在对钢板输送过程中对钢板进行展平。

3、清洗更彻底。毛刷辊能够对钢板的两侧进行清理，并与喷入的清洁剂相配合，去除钢板表面的油污或铁锈。

４、设备投资少。

５、占地小。设备全线长16米左右。

６、几乎不占用劳动力，整条线全自动化。

三、新型磨边机的改造

改进后的磨边机省工、省地、高效，大幅度降低了生产成本，增加了企业产品的竞争力。

改进后的磨边机

四、我们一直专注制桶设备研发工作，从未停止

另外，针对钢桶底盖清洗，也成功设计出底盖清洗整套设备，并与桶身板清洗工艺大同小异，区别在于所用输送不一样，底盖清洗输送采用链条单元单独设计，清洗完毕后可以直接与钢桶生产线连接，在封口机压轮处设计微喷皂液方式降温和润滑，确保桶外无油无杂质。

五、齐鲁包装制品有限公司挑战传统，敢于大胆突破创新，改变涂装工艺。

该工艺由淄博齐鲁包装制品有限公司设计研发，包含了洗板、洗底、加热烘干、印涂装水性漆及UV光固化，集先进的分段设备有机组合成一整套自动化清洁钢桶环保涂装新工艺。该工艺摆脱了传统的水洗磷化、烘干喷涂、庞大的烘房以及VOCS二次燃烧处理的束缚，在钢桶行业中首创新的制桶理念，并取得很好的效果。

洗板加热烘干工艺前面已介绍不再叙述，关于印涂工艺国内也有许多厂家进行开发，但效果不理想，我们也是在此基础上投入资金技术力量，独立研制开发了这种新工艺，具备以下几大优势：

1、环保优势

2、解决传统单色、双色喷涂中的缺陷

3、降低成本，整个过程无排放废水、废渣

4、占地面积小（整个工艺800平方厂房）

5、避免在工艺中产生的划痕及冲压损伤

6、焊缝缺陷可弥补

7、双冲中废料不涂，与传统工艺一致

8、速度每分钟6个符合一般制桶需求

印涂钢桶底盖成品展示

印涂钢桶成品展示

实践是检验设备好不好用最有效的方法。

实践检验充分证明这套工艺是成熟的，实用的，可替代传统工艺的。