水性涂料污水新型处理工艺

文/林明道

佛山市清道夫环保新材料有限公司 林明道

前言

近十年来，水性漆工艺已逐渐成为涂装工艺的主流趋势，从环境保护方面考虑，涂装工艺的环境污染治理须更重视；从人类生存环境角度，无公害的水性漆涂装工艺成为涂装行业的发展趋势。

国内钢桶包装业等多个行业的水性漆喷涂也已迎来前所未有的机遇和挑战！

水漆时代，已然来临！

在钢桶制造企业中，水性涂料的涂装工艺已开始普及，水性涂料生产及使用过程中造成的污水属于液体危废，这些液体危废的处理结果直接影响到水性涂料的未来市场使用率。所以，选择正确的处置方式和工艺方法，是非常重要的。

长期以来，对于水性涂料的生产污水和喷涂污水，我们总是依循固有的传统工艺处理，对第一个环节固、液分离的效果难以稳定控制，进而造成以下严重问题：水质浑浊、漆渣松软、漆渣沉降、漆渣含水率高、化学品效率低、化学品耗量过高等的困扰。

水性涂料污水污染环境的后果严重，所以，水性涂料污水的处理极为重要 !

在此，我们提出一项 “危废瘦身、减废降本” 的创新工艺，清道夫单剂新型处理工艺，主要为达下列三大目的：

- 减废：危废瘦身预处理，将大体量的液体危废处理成小体量的固体危废；

- 降本：稳定控制液体危废处理费用，大幅降低固体危废外运体量；

- 解决危废处理瓶颈：解决外运的升价和限量的压力，大幅节约环保资源。

这项新型处理工艺将对水性涂料各种污水的处理带来最大成效！直接达到 ：

- 5秒成渣、漆渣成饼、上浮成片；

- 水质清澈、移除COD、提高清水利用率；

- 无悬浮颗、无沉渣；

- 降低漆渣体量、减少漆渣重量；

- 将液体危废处理成1%-5%的固体危废 ！

所以，我们也将这项新型工艺施用在水性涂料污水在进入污水站前，先做好固、液分离的预处理，让最终的污水站降低接收压力 ！

危废瘦身固、液分离预处理过程

一、水性涂料污水的形成

水性涂料只要在生产和涂装两端控制好污染物的无害化处理，就能有效控制污染。

水性涂料污水主要来自生产和涂装二大过程，分述如下 ：

1、水性涂料生产过程的污水

- 清洗设备、容器的残留污水，高固含污水。

- 清洗场地的污水，固含较高。

2、水性漆涂装过程的污水

- 涂装过程水洗漆雾后产生的污水，固含较低。

- 干式喷房所回收的洗抢污水，固含较高。

- 电泳涂膜清洗用水，固含较高。

- 电泳漆倒槽污水，高固含污水。

- 调漆设备和容器的清洗污水，高固含污水。

水性涂料污水污染环境的后果严重。所以，水性涂料污水的处理极为重要!

典型的喷房结构及污水的形成

二、水性涂料污水处理不良的严重问题

“清道夫单剂新型工艺” 将可提供一套完善彻底的解决方案，完全超越传统工艺的弱点和盲点！

水性漆污水里含有树脂、填料、水性稀料、洗抢溶剂等，若化学品未能及时分离而造成高度残留，将会导致以下问题：

（1）水体溶解度趋于饱和、无法水洗：各种污水的污染物固含百分比也不断提高，污水的溶解度趋于饱和,造成无法承受任何水溶物或化学品，传统工艺化学品在水中完全无法作用，固液分离无法完成！

（2）COD提高：各污水中有机质含量各有高低，COD将不断升高！

（3）水体粘稠：喷房循环水水中的有机物质不断累积，浓度提高，水变粘稠且发臭！

（4）泡沫严重：喷房循环水的乳化剂和活性剂大量残留，起泡破坏成型漆渣，且水里悬浮物剧增！

三、新型处理工艺介绍

（1）新型工艺：清道夫新型处理工艺

（2）工艺流程

- 污水进入一体机设备。

- 于化学品反应区进行固、液分离程序。

- 处理后的水进入渣、水分离区，渣浮水清。

- 以刮渣设备刮出成块漆渣，渣袋收集。

- 渣袋漆渣送进压榨设备脱水干燥，脱出的水回用至水池。

- 处理后的清水回流至集中循环水池。

（3）反应机理

- 穿透(Penetration) ：穿透树脂或类树脂的固体物。

- 激爆(Explosion) ：目标物的体积瞬间膨胀10倍。

- 分离(Separation) ：目标物由水体中分离。

- 网状立体链接(Netting) ：聚集成紧实漆渣。

- 上浮(Flotation) ：和水分离的目标物带气上浮。

- 脱水(Shrinkage) ：漆渣体积萎缩并挤出水分。

（4）一体机设备

使用清道夫工艺比较好的配置是清道夫一体机的自动化设备，会有以下各项特色 ：

- 节约化学品。

- 节省人工。

- 自动化控制。

- 处理效果稳定可控。

- 占地小，外观精美。

运行实例：一体机工艺。

- 污水和药剂反应后，5秒成渣。

- 成渣后，聚渣成团，不起泡，可抑泡！

- 污水和药剂反应后，5秒成渣。

- 5秒成渣！

- 5秒成渣！完美跳水! 全数上浮 ！

- 5秒成渣！完美跳水! 全数上浮 ！安全上岸！

- 漆渣成饼 ！

- 一步到位，清水回流 ！

- 漆渣紧实成片、沥水、挤压、脱水效率高。

- 漆渣自行挤水，体量变小。(成渣4分钟后)。

- 经压榨设备挤压脱水后的干漆渣。

四、新型处理工艺的要求标准

清道夫新型处理工艺将建立以下更高的处理标准。

（1）水质控制指

- 浊度<200 NTU

- 固体悬浮物（S.S.）< 200 ppm

- COD去除率>90%

（2）对处理后漆渣和水的效益：

- 固、液完全分离

- 水质清澈，无固体悬浮物,高利用率

- 漆渣体量、重量减到最少，危废瘦身95% -99%。

我们将以上述高标准为您处理水性涂料污水。

五、新型工艺处理高浓度液体危废

（1）各项检测结果：

- 水质：清澈，浊度20 NTU，固体悬浮物12 ppm。

（2）动态自循环处理，漆渣的脱水后比对

- 所捞出的漆渣装袋

- 漆渣沥出清水

- 重力压榨后的漆渣

- 重力压榨后的漆渣。固含高53.5%。

（3）危废瘦身

- 重量减除，公斤数。

- 瘦身比例，%。

- 瘦身后漆渣压榨后的固含率，含水率。

- 水质检测结果：COD、浊度、S.S.

- 水质检测结果，COD值。

- 水质检测结果，COD残留率。

- 水质检测结果，COD移除率。

- 水质检测结果，浊度极低。

- 水质检测结果，固体悬浮物极少。

六、应用实绩

1、广东立邦涂料水性漆制造工厂

2、一汽大众广东佛山工厂

3、中南铝车轮制造（广东）有限公司

4、华盛家具、康明斯发电机

5、国内超过20家钢桶制造企业等。

七、新型处理工艺和传统处理工艺的对比

清道夫新工艺绝对不是化学品而已。

1、清道夫单剂新型工艺作为新项目升级的实体方案，包含以下的创新优势 ：

（1）5秒成渣，渣块成饼，漆渣体量小，自行脱水，压榨成块。

（2）水清无颗粒，回用率高。

（3）工艺高效，稳定再现，大幅节约人工成本。

2、绝对优势的降本增效工艺

危废漆渣减量效益、水的回用率、化学品和操作的精简、人工节约、工艺效果的稳定性等。

结束语

水性涂料污水的处理是未来十年涂装行业要积极迎接的环保使命，让我们共同努力，开创永续的美丽净土！

【佛山市清道夫环保新材料有限公司简介】

佛山清道夫环保自2017年起, 积极开发环保型喷房循环水处理漆雾凝聚剂 并成功应用于国内外各大制桶厂与相关喷涂生产线。

水性漆喷涂于2012年起, 广范应用于国内各环保开发项目, 最高程度降低挥发性化学品于喷房的污染指标, 提升排放气体之环保管制指标, 佛山清道夫环保为提前因应此一国际化趋势, 更于2017年成功开发用于水性涂料污水处理特用的单剂新型处理工艺， 目前已成功处理水性涂料的各种污水处理。

公司的企业精神是：“严谨求实、积极创新、忠诚尽职、团结高效”

我们所秉承的经营方针是：“以科技发展为方向，以质量管理为生命，以诚信经营为法则，以顾客满意为目的”。竭诚为广大的客户提供优质的服务。

我司将在常规使用初期做好周期性的各项具体评估，作为客户成本控制的有力依据，并持续提出优化提升计划（C.I.P.），以达到降本增效、节能减排的双赢成效!