改进电石包装桶充氮工艺取得良好效益

文/李兴平

我厂电石包装桶一直用强压法充氮。如图1所示，在桶面上打两个孔，在电石装桶压盖后用高压氮气瓶对孔1强行充氮，孔2溢出空气，氮气及灰尘的混合物气味难闻且呛人，污染严重。此种方法浪费大量氮气，易形成气阻，不能保证桶内氮气浓度，且操作环境恶劣。

图1

我们据此进行了技术改造，改强压充氮为负压充氮，即先用真空泵把包装桶内抽成负压后再充入氮气。为此，新购一台真空泵H-70（7.5kw功率），重新起用一个3m3贮罐并新添一些相应管路及阀门，组成如图2所示的结构。在阀门均关闭的情况下，首先开动真空泵，当真空度达到-0.093MPa时，运转约5分钟，缓慢打开阀门1，贮罐真空度达到-0.09MPa时，用手压住吸盘同时打开阀门2，电石包装桶抽吸真空度达到-0.08MPa时，关闭阀门2（压力均为表压），同时打开阀门3充入氮气，氮气从吸盘外溢即压力内外相等时可关闭阀门3，将电石桶上好密封胶圈及螺栓，操作完毕。然后向其它桶充氮，待全部完成后，关闭各相应阀门，真空泵停车。此种方法节约氮气，保证电石桶氮气浓度，同时改善操作环境，减轻工人劳动强度。投资2万元，节约24万元/千吨电石，年新增效益120万元。

图2