钢桶封闭器双法兰锁装最新标准工艺技术

印度Technocraft公司

译/杨文亮

标准的钢桶双法兰自动锁装工艺技术，其模具已经在世界各地的不同钢桶制造商工厂中广泛应用。目前大部分应用在美国，其自动化和批量生产效率，是根据各制桶厂的要求进行定制。印度Technocraft公司具有完整的技术文件提供使用。

1、法兰锁装步骤和模具结构

第一步骤：冲孔翻边

第一步先冲压出桶顶的法半锁装孔，以便法兰的安装。模具结构如图1和图2所示。

图1 冲孔翻边模具结构

图2 双孔法兰冲孔翻边模具结构图

第二步骤：法兰锁装

第二步用模具将法兰锁装在第一步冲压成型的翻边孔中，形成防漏的法兰系统。模具结构如图3和图4所示。

图3 锁装模结构

图4 双法兰锁装模具结构图

2、法兰锁装第一步冲压翻边工艺技术

借助工艺模具，在桶顶上进行法兰安装孔的冲压和翻边时，应符合规定的直径和高度尺寸，如图5所示。

图5 法兰锁装孔的结构和尺寸

根据不同用户的要求，还可以提供特殊的模具，如图6所示。

图6 特殊用户的要求

3、单工序法兰冲孔锁装复合模具结构

这项工艺技术是将法兰直接进行冲孔锁装的一次性完成的复合模具。只需要一台压力机，这台压力机最少要提供100吨的压力，并具有为专门模具设计的结构和液压系统。压力机可连续冲程运行，以减少离合器的磨损，节省压缩空气的用量。模具结构如图7所示。

图7 单工序法兰冲孔锁装复合模具结构

4、高端的全自动法兰锁装系统

目前，在世界各国的钢桶制造工厂里，高端的全自动法兰锁装系统正在广泛应用。该系统包括自动送料、自动法兰送料、自动压力机等。该技术需要雄厚的技术力量，高素质的技术人员和质量工程师提供生产服务。该系统结合了新的技术和传统的工艺，具有很强的竞争能力和质量，以及较高的可靠性。该自动装置可以是单工序，也可以是双工序，这可以根据用户的需求进行订制。例如在桶顶注入口法兰处冲压出凹进的口袋形状，或者在桶顶底错位自动化生产线上完成单工序操作和双工序操作。

单工序锁装系统是具有世界领先的竞争力，特别是法兰自动送入到模具的指定位置。在冲床上冲头运动时，先将模具冲头锁住，再将冲法兰送入模具内，然后再启 动模具进行冲孔锁装，最后将冲模头弹回模具腔内。这一特点，能够节省劳动力，提高工作效率。这一特点在连续冲压工作中的表现非常出色。该系统的实物如图7、图8和图9所示。

图7 全自动桶顶输送系统

图8 全自动锁装模具系统

图9 全自动法兰输送系统

使用该技术进行法兰锁装时，我们采用自制的专用测量仪器进行质量控制。各种各样的量规和特殊的测量工具可以进行方便直观的测量。

5、法兰锁装过程的质量控制

全自动法兰锁装技术，也包括了进行质量控制的测量工具和仪器的规格和图纸，以保证在生产中保持法兰锁装质量的始终一致性。图10为法兰锁装检查的统一量规的第一步操作。

图10 法兰锁装检查的统一量规的第一步操作

以上量规检查的是八角形的深度。深度较低时，量规顶部会出现超过八角形的缺口。

图11为法兰锁装检查的统一量规的第二步操作。

图11 法兰锁装检查的统一量规的第二步操作

以上是采用统一量规检查卷边高度。为了检查方便，这个量规采用了“通规”和“止规”两种状态。

图12 用千分尺测量法兰高度

如果需要准确的尺寸数据，建议采用千分尺测量法兰的锁装高度，如图12所示。图例中使用千分尺测量2英寸的法兰，应在四个不同点上测量法兰的高度。