钢桶新标准宣贯培训讲义（4）
文/杨文亮
四、包装行业标准BB/T 0067-2014解析
新发布的包装行业标准BB/T 0067-2014《包装容器 钢塑复合桶》是包装行业首次发布的钢桶标准，代替了使用多年的轻工业行业标准QB 1233-1991《钢塑复合桶》。新标准从多年方面都进行了重大的改进，使钢塑复合桶的标准更科学、更实用，更符合目前国内钢塑复合桶的发展要求。
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1 范围
本?规定了钢塑复合桶（以下简称复合桶）的分类、材料、结构、要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输、储存及使用等。
本标准适用于由钢桶外壳和塑料内胆组合而成的复合桶的制造、流通、使用和监督检验。
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【解读要点】
目前钢塑复合桶主要用于某些化工和食品包装，这类货物一般都比较容易腐蚀钢桶内壁，或易于与钢桶内壁发生化学反应，或易于受钢桶内壁的污染。为了避免这类腐蚀或污染，必须使用防腐蚀性较强的塑料桶进行包装。但因为塑料桶的强度和耐候性较差，又不能满足货物包装安全性的需要，所以才在塑料桶外再加一层高强度的钢桶。这就是钢塑复合桶产生原因。近年来，我国钢塑复合桶发展较快，已经成为钢桶家属中的重要种类，在国内一些地区也已经形成了工业化大批量生产的趋势。
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2 规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB/T 325.1 包装容器 钢桶 第1部分：通用技术要求
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T 4122.4 包装术语 第4部分：材料与容器
GB/T 4857.5 包装 运输包装件 跌落试验方法
GB/T 4956 磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法
GB/T 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验
GB 9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准
GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB 9691 食品包装用聚乙烯树脂卫生标准
GB 12463 危险货物运输包装通用技术条件
GB/T 13251 包装 钢桶 嵌入式法兰封闭器
GB 19270 水路运输危险货物包装检验安全规范
3 术语与定义
GB/T 4122.4界定的术语和定义适用于本标准。
4 分类
4.1 按性能要求分类
复合桶依据GB 12463，按性能要求分为I级桶、Ⅱ级桶、Ⅲ级桶。
4.1.1 I级桶适用于盛装危险性较大的货物。
4.1.2 Ⅱ级桶适用于盛装危险性中等的货物。
4.1.3 Ⅲ级桶适用于盛装危险性中等的货物和非危险货物。
4.2 按开口形式分类
复合桶按开口形式分为闭口式复合桶、开口式复合桶，见图1。
图1 复合桶示意图
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【解读要点】
1、按性能要求的分类
根据《国际海运危险货物规则》对危险货物的定义：具有燃烧、爆炸、腐蚀、毒害、放射性辐射或污染环境等特性，在运输、装卸、保管过程中，能引起人身伤亡和财产毁损、环境污染而需要特别防护的货物。
《国际海运危险货物规则》所列的危险品分为10类：第1类是爆炸品；第2类是气体；第3类是易燃液体；第4类是易燃固体；第5类是氧化物质和有机过氧化物；第6类是毒性物质和感染性物质；第7类是放射性物质；第8类是腐蚀性物质；第9类是杂类危险物质和环境危险物质；第10类是海洋污染物。
本节所规定的钢塑复合桶级别，是与《国际海运危险货物规则》规定的包装分类方法是一致的。《国际海运危险货物规则》中对包装的分类和应用范围如下：
（1）Ⅰ类包装：显示高度危险性。可盛装显示高度危险性、显示中等危险性和显示轻度危险性的危险货物；
（2）Ⅱ类包装：显示中等危险性。可盛装显示中等危险性和显示轻度危险性的货物；
（3）Ⅲ类包装：显示轻度危险性。只能盛装显示轻度危险性的危险货物。
（4）盛装液体货物时应考虑其密度的不同。
那么，如何确定某危险货物的包装级别呢？可以从以下三种方式获得帮助：
（1）在联合国《关于危险货物运输的建议书 规章范本》和《国际海运危险货物规则》中的“危险货物一览表”中，列出了危险货物的危险级别。
（2）在《钢桶包装用户手册》附录1“常见钢桶包装危险货物一览表”，列出了常见危险货物的危险钢桶级别。
2、按开口形式的分类
钢塑复合桶按口型有两类，一类是顶部非移动式的，也就是常说的闭口桶，桶顶只有一个注入口和一个透气口，外钢桶的桶身与桶顶、桶底的连接都是采用卷边封口的型式装配；另一类是顶部可移动式的，也就是常说的开口桶，但开口桶按桶顶的结构又可分为两种。一种就是本标准中图1所示的复合桶，塑料内胆是有透气口和注入口的闭口塑料桶胆，但外钢桶则桶顶不留口，与普通的全开口钢桶相同。
但目前国内又与普通的开口式复合桶不同的，还有一种桶顶上有一个注入口和一个透气口，对于塑料内桶来说，属于闭口桶。因为外钢桶的桶顶与桶身是采用开口桶的封闭器连接，桶身与桶底是采用卷边结构装配，所以对于外钢桶来说，又是开口桶。这种复合桶没有在本标准中规定。
目前，市场上主要生产的都是顶部非移动式的钢塑复合桶，顶部可移动式的相对较少。但根据目前国家低碳环保的要求来说，顶部可移动式的钢塑复合桶更有发展前途，因为它使钢塑复合桶的回收利用更为方便。
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5 材料
5.1 原料
制造钢桶的原料应符合GB/T 325.1的规定。
5.2 原料卫生要求
制造内胆的原料应以高密度聚乙烯为主要原料，直接接触食品、食品添加剂时，原料卫生要求应符合GB 9691和GB 9685的规定。
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【解读要点】
外钢桶用原材料钢板的要求，在前面已经讲过了，这里重点讲一下钢桶的卫生要求。
用钢桶盛装食品或药品的，目前多数出口的产品，除了在钢桶内壁涂装涂料外，还有在钢桶内设置内衬袋或内容器。对于食品直接接触钢桶内壁的情况，如蜂蜜桶、果汁桶、以有复合桶内胆、内衬等，则必须采用食品级的内涂料、密封件、塑料内胆、内衬和密封胶，以防污染内装物。
目前对于钢塑复合桶塑料内胆直接接触食品的卫生要求，除了要符合《中华人民共和国食品安全法》和中华人民共和国国家标准《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》，以外，主要依据GB 9691《食品包装用聚乙烯树脂卫生标准》和GB 9685《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》两个标准规定。下面做个简单介绍。
1、GB 9691《食品包装用聚乙烯树脂卫生标准》
该标准的主要内容有以下两项：
（1）感官指标：白色颗粒，不得有异味、异嗅、异物。
（2） 理化指标：干燥失重≤0.15%；灼烧残渣≤0.20%；正已烷提取物≤2.00%。
2、GB 9685《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》
由于近年来食品卫生方面事故频出，国家也相应加强了食品卫生法的执行力度。目前，国内用于钢桶食品卫生安全规定的，除了食品卫生法外，主要是执行强制性国家标准《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》（GB 9685-2008）,现就其主要内容简介如下：
（1）钢塑复合桶用添加剂的界定
食品容器、包装材料生产过程中，为满足预期用途，所添加的有助于改善其品质、特性或辅助改善品质、特性的物质；也包括在食品容器、包装材料生产过程中，所添加的为促进生产过程的顺利进行，而不是为改善最终产品品质、特性的加工助剂；为便于管理，本标准也包括了食品容器、包装材料加工过程中所使用的部分聚合物的单体或聚合反应的其他起始物。
以上标准术语，规定了钢桶生产使用的密封胶、密封圈、内涂料、内胆、内衬等均包括在添加剂范围内。
2、钢塑复合桶用添加剂的使用原则
（1）食品容器、包装材料在与食品接触时，在推荐的使用条件下，迁移到食品中的添加剂及其杂质水平不应危害人体健康。
（2）食品容器、包装材料在与食品接触中，在推荐的使用条件下，迁移到食品中的添加剂不应造成食品成分、结构或色香味等性质的改变。
（3）使用的添加剂在达到预期的效果下应尽可能降低在食品容器、包装材料中的用量。
（4）使用的添加剂必须符合相应的质量规格标准。
3、钢塑复合桶允许使用的添加剂及使用要求
在标准GB 9685-2008的附录A中，详细列出了所有可用于钢桶的添加剂名称及使用要求。需要了解详细资料时，可查阅标准原件。
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6 结构
6.1 闭口式复合桶钢桶尺寸及允许偏差
闭口式复合桶钢桶尺寸及允许偏差见表1，结构见图2。
表1 闭口式复合桶钢桶尺寸及允许偏差（mm）
| 公称容量 |
D |
H |
L |
A |
S1 |
S2 |
200L |
567±2 |
885±3 |
280±3 |
7±1 |
167.5±2 |
176±2 |
80L |
430±2 |
630±3 |
210±3 |
5±1 |
98±2 |
- |
60L |
370±2 |
630±3 |
- |
- |
100±2 |
- |
50L |
370±2 |
570±3 |
- |
- |
100±2 |
- |
30L |
282±2 |
565±3 |
175±3 |
5±1 |
70±2 |
- |
25L |
315±2 |
400±3 |
- |
- |
80±2 |
- |
20L |
282±2 |
387±3 |
- |
- |
77±2 |
96±2 |
注：其它结构及尺寸可由供需双方商定。
D-钢桶内径；H-钢桶全高；L-环筋间距；A-环筋高度；
S1-注入口中心至桶中心的距离；S2-透气口中心至桶中心的距离
图2 闭口式复合桶钢桶结构
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【解读要点】
本标准中规定了目前常见的闭口式钢塑复合桶的结构和尺寸，其实际外形如图1和图2所示。
图1 200L钢塑复合桶实物外形图
图2 中小型钢塑复合桶实物外形图
标准中复合桶的桶口及封闭器装配部位详细的结构和尺寸，并没有规定，根据国内目前常见的闭口式钢桶复合桶的实际结构分析，其桶口及封闭器装配部位的结构应如图3所示。
图3 钢塑复合桶桶口及封闭器装配结构
桶顶桶口等位置的详细尺寸，目前国内200L常见复合桶钢桶的形状和结构尺寸，如图4所示。
图4 钢塑复合桶外钢桶桶顶结构和尺寸
图4中，标记A处为桶口，有向外翻起的直边，用于与内容器桶体相连接。标记B处为一冲压出的小条孔，没有冲断，两端连接，用于透气和便于与桶盖进行防盗铅封连接，也用于桶顶上雨水的排出。标记C处为桶顶的卷边部位，可进行预卷也可不预卷。桶顶上下陷的十字凹坑，有利用桶顶上雨水的排出，防止雨水渗入封闭器内部。相应的，在桶底的四周，也冲有四个小孔，便于外钢桶内雨水的排出，保持钢桶内部干燥无水。
最常用的200L闭口钢桶的标准直径为560mm，与200L钢塑复合桶直径567mm相差7mm。对于钢塑复合桶生产批量较小的企业，要重新购置一套钢桶顶底模具，还要对工艺设备的工装模具进行更换，费时费力，成本也高。国内不少企业采用现有直径560mm或571.5mm的工装模具进行生产，节约了成本，提高生产效率，这样虽然也能解决一些总是，但也存在如下一些问题。
1、采用560mm工装模具生产
用560mm直径的工装模具生产时，桶身内径要按照本标准567mm来进行生产，这样因为桶身直径比桶底顶直径在7mm，卷边时，桶身与底顶间隙会比较大，卷边封口后，卷边部位会出现缩口现像，在用户对此能够接受的情况下，可以组织生产。该生产方法不影产品的使用性能，因为复合桶的密封性能是靠塑料内胆桶的密封性决定的，对外钢桶的密封性没有太大的要求。
2、采用571.5mm工装模具生产
采用571.5mm直径的工装模具生产时，由于外钢桶的内径比本标准直径大4.5mm，所以塑料内胆桶装进桶内，直径周转空隙比较大，塑料内胆在受热后，可能会产生向下塌陷现像，虽然不是很严重，但可能会增大内胆桶桶口在钢桶桶口上的支承力，如果桶口封闭器安装不到位时，也可能使内胆桶桶口陷入外钢桶内。但实际应用中，极少有此种总是发生。
当然，如果钢塑复合桶的产量比较大时，建议配置一整套567mm直径的工装模具来组织生产200L钢塑复合桶是最好的。
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6.2 开口式复合桶钢桶尺寸及允许偏差
开口式复合桶钢桶尺寸及允许偏差见表2，结构见图3。
表2 开口式复合桶钢桶尺寸及允许偏差
| 公称容量 |
D |
H |
L |
A |
60L |
370±2 |
640±3 |
205±3 |
5±1 |
30L |
315±2 |
445±3 |
- |
5±1 |
注：其他结构及尺寸可由供需双方商定。
D-钢桶内径；H-钢桶全高（去盖高度）；L-环筋间距；A-环筋高度
图3 开口式复合桶钢桶结构
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【解读要点】
标准中开口式复合桶只有60L和30L两种规格，这种类型的复合桶目前在市场上也不多见。结构采用桶底缩颈型式，外钢桶的生产方法可按GB/T 325系列标准要求进行生产。桶身只设置两条环筋，桶盖没有设置桶口。
该钢桶和标准的全开口钢桶结构基本相同，内胆桶为闭口塑料桶胆，装配时，将内胆桶全部放入外钢桶内，将后再将顶盖用桶箍固定到桶口上，使内胆桶连同内胆桶封闭器全部盖在外钢桶的顶盖之内。桶内装物取用时，先将桶箍和外钢桶桶顶卸下，再打开内胆桶封闭器。
在实际应用中，也有用户要求内胆桶的封闭器露出外桶顶的，这时，外钢桶的桶顶上还要设置闭口桶的封闭器，其结构和本标准中的闭口式复合桶相同，所不同的只是外钢桶的顶盖是开口形式的。在采用不同结构形式时，可能需要根据内胆尺寸不同，调整外钢桶的高度以适应不同结构形式的要求。
【相关链接】
钢桶新标准宣贯培训讲义（1）
钢桶新标准宣贯培训讲义（2）
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钢桶新标准宣贯培训讲义（4）
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钢桶新标准宣贯培训讲义（7）
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