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冷轧薄钢板常见缺陷图谱与判断(3)

凤巢

19、缺陷名称:过酸洗

定义与外观:

钢带在酸槽中停留时间过长,钢带表面变得粗糙,呈灰黑色或黑褐色;

成因:

酸液温度、浓度过高或酸洗时间过长;

危害:

影响成品表面光洁度,严重者可能导致断带;

预防及消除方法:

按技术规程控制好酸的温度、浓度和酸洗速度;

检查判断:

●用肉眼检查;

●允许存在局部、轻微过酸洗。

20、缺陷名称:停车斑

定义与外观:

在酸轧机组停车时,由于化学物质粘在带钢表面形成的大片红棕色或局部呈黑色的斑迹(由于酸洗或漂洗液引起)缺陷称停车斑。

成因:

酸轧机组停车时或运行速度过低,钢带浸泡在工艺段内的酸液、漂洗液中或酸雾气氛中,造成钢带过度腐蚀。

危害:

影响钢带表面质量,可能导致轧制断带。

预防及消除方法:

减少事故停机,当停车时间较长时,应将酸槽中的酸液排空。

检查判断:

●用肉眼检查;

●允许存在局部、轻微停车斑。

21、缺陷名称:浪形

定义与外观

沿轧制方向钢带呈高低起伏弯曲,形似波浪的缺陷称浪形。浪形多在钢带的头部及尾部,严重时分布在钢带全长,象海带状。按宽度位置分类,浪形可出现在钢带的边部或中部、肋部,出现在钢带中部的称为中间浪,出现在钢带两边的称为边浪,出现在一侧的称为单边浪,出现在边、中之间的称为肋浪。

成因:

●热轧钢带断面呈楔形;

●轧辊凸度大,弯辊调整不当,中间变形大,产生中间浪;

●轧辊凸度小,弯辊调整不当,两边变形大,产生双边浪;

●中间辊、工作辊水平未调整好,产生单边浪;

●轧制计划安排不合理,轧辊过度磨损。

危害:

影响钢带外观质量,严重时钢带无法使用。

预防及消除方法

●合理控制热轧钢带凸度;

●减小轧辊凸度,减少正弯辊,控制中间浪;

●增大轧辊凸度,增大正弯辊,控制双边浪;

●调整好轧辊水平度;

●合理安排轧制计划和换辊,防止轧辊过度磨损。

检查判断:

●用肉眼检查,将钢带自由放在平台上测量浪形高度;

●允许存在轻微浪形。浪形高度不得超过相关标准规定。

22、缺陷名称:氧化色

定义与外观:

钢带表面被氧化,其颜色由边部的深蓝色逐步到浅蓝色、淡黄色的现象称氧化色。

成因:

●保护罩吊罩过早,高温出炉,钢带边缘表面氧化;

●加热前预吹扫时间不足,炉内存在残氧;

●保护气体露点高。

危害:

影响钢带表面质量和涂装效果。

预防及消除方法:

●严禁退火钢卷高温出炉;

●装炉盖罩后,应进行密封性检查,并保证预吹扫时间,确保保护气体成分;

●严格控制保护气体露点。

检查判断

●用肉眼检查;

●允许存在轻微局部氧化色。但严重的如发蓝、发黑的不得作合格品判定。

23、缺陷名称:振动纹

定义与外观:

振动纹呈规则的波纹状,可分布在整个宽度上,特点是在轧制方向上钢带厚度有变化.

成因:

由于机械共振引起;一般在机器启动开始的时候较为严重,后现象减弱;

危害:

不仅影响钢带表面质量(外观),严重者将导致用户无法使用。

预防及消除方法:

●提高轧制或平整速度;

●加大轧制力;

检查判断:

●用肉眼检查,可借助油石打磨。

●允许存在轻微的振动纹,正视可见或存在轻微手感的不得作合格品判定。

24、缺陷名称:平整斑

定义及外观:

经湿平整后的钢带表面呈现不规则的、块状分布的平整液斑迹缺陷称平整斑。

成因:

平整液未吹净,残留在钢带的表面。

危害:

严重的平整斑会腐蚀钢带。

预防及消除方法:

保证喷吹设备良好,风压、风量满足要求。

检查判断:

●用肉眼检查;

●允许存在局部轻微平整液斑。

25、缺陷名称:粘结

定义及外观:

在罩式退火中带钢相互粘结,开卷时将带钢从带卷上剥开,产生应变并发生撕裂,钢卷表面宽度方向上分布着一系列的弧形线条(严重者成块状),这些曲线形状的应变条纹称为粘结条痕;

成因:

●带钢断面形状不良,如起筋,浪形等;

●退火前卷取张力波动大或张力太大;

●带钢表面粗糙度不够;

●钢卷在退火过程升降温速度太快;

危害:

轻微的粘结影响外观质量,严重的用户无法使用;

预防及消除方法:

●改善板形;

●合理控制卷取张力;

●提高末架工作辊的表面粗糙度;

●遵守退火技术操作规程,防止退火过程升降温速度太快;

检查判断:

●用肉眼检查;

●允许存在局部轻微粘结(无手感);

26、缺陷名称:塔形

定义与外观:

钢卷上下端不齐,外观呈塔状的缺陷称塔形。

成因:

●助卷辊间隙调整不当;

●夹送辊辊缝呈楔形;

●钢带进卷取机时对中不良;

●卷取张力设定不合理,钢带跑偏;

●卷筒传动端磨损严重,回转时有较大的离心差;

●钢带有较大的镰刀弯,楔形或板形不良。

危害:

影响产品包装和搬运,严重的塔形可能导致钢卷无法开卷使用。

预防及消除方法:

●加强助卷辊间隙调整;

●调整夹送辊辊缝,使其保持水平;

●合理设定卷取机前侧导板开口度,保持钢带对中良好;

●合理设定卷取张力,防止钢带跑偏;

●定期更换卷筒,防止卷筒严重磨损;

●加强带钢板形控制。

检查判断:

●用肉眼检查,用量具测量塔形高度;

●允许存在轻微塔形,但其高度不得超过标准的规定,原则上塔形高度≥40mm判待处理,重新卷取。

27、缺陷名称:溢出边

定义与外观:

钢带卷取时,边缘形成的端面参差不齐,一圈比一圈突出,继而一圈比一圈凹进,连续不断。

成因:

●钢卷从卷取机上推下来时,内圈被卷筒带出来;

●对中装置故障;

●板形不良;

●压下调整不当,变形不均;

危害:容易造成边损;

预防及消除方法:

●保持卷筒的良好工作状态;

●维护好对中装置;

●严格按技术规程操作。

检查判断:

●用肉眼检查,用量具测量溢出边;

●判定方法与塔形相同。


【相关链接】

冷轧薄钢板常见缺陷图谱与判断(1) 

冷轧薄钢板常见缺陷图谱与判断(2) 

冷轧薄钢板常见缺陷图谱与判断(3) 

冷轧薄钢板常见缺陷图谱与判断(4) 


 

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