钢桶水性漆应用技术（4）-烘烤质量控制

文/王瑞波

兰州兴业金属金属容器有限公司 王瑞波

六、烘烤质量控制

水性漆烘烤前需要有2—5分钟的流平时间，以保证漆膜有充足的流动、浸润、消泡时间，才能保证成膜后有色泽饱满、光亮平整。

水性漆烘烤工艺的温度与烘干时间，一般都从低温缓慢到高温，总的烘烤时间为15—18min左右，分为五个温区：从室温到90℃的升温时间为2～4min， 90～110℃的水汽挥发时间2—3min左右， 110～150℃再升温时间为1－2min，150～160℃固化恒温区7—9min，150～80℃降温区2～3min左右。图7：水性漆温度控制曲线图，为符合水性外涂条件完美温度控制曲线图。

钢桶烘烤温度的均匀性要求非常重要，烘烤的温度波动度应≤土3℃（不得＞4℃），恒温区时间内温度均匀性指标控制在≤士3℃（不得＞士4℃）。要做到这个要求是有一定难度的，这对烘房设备提出了很高的要求。要求热风吹嘴不能直接吹在钢桶上、烘道各阶段、各部位应该有调节风量和调节风向系统（烘道上下、左右、前后都能够调整风量和风向）、烘道内壁板采用不锈钢材料。具体参见图8：天然气烘道结构示意图。

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