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钢桶水性漆应用技术(5)-漆膜质量检测

文/王瑞波

兰州兴业金属金属容器有限公司 王瑞波

 

七、漆膜质量检测

1. 涂层厚度

涂层厚度是水性漆喷涂过程中最重要的质量指标之一,涂层厚度直接影响涂层的其他性能:如附着力、冲击韧度、柔韧性等。

喷涂过厚易造成流挂、起皱、橘皮、起泡、发乌失光等缺陷,而涂层太薄则不易流平、针孔、漏白铁等缺陷。

检验标准:GB/T 4956—2003《磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量 磁性方法》。

测量方法: a. 千分尺法  b. 磁性测厚仪法  c. 涡流测厚仪法

2. 涂层硬度

涂层硬度是表示其机械强度的重要特性,涂层硬度与涂料品种及涂层的固化程度有关。水性漆因采用合成树脂而硬度较高。涂层的硬度增加,相应涂层的柔韧性、抗冲击韧度等性能下降。

检验标准:GB/T 1730—93《漆膜硬度的测定摆杆阻尼试验》、GB/T 6739—2006《色漆和清漆 铅笔法则测定漆膜硬度》。

测量方法:摆杆硬度测定法、铅笔硬度测定法、压痕硬度测定法。

3、涂层光泽

涂层(钢桶表面)光泽是鉴别钢桶外观质量的主要性能指标。涂层光泽不仅与所用涂料种类有关,而且还与喷涂施工质量有关。施工得当的涂层表面比较平整光滑,对光线的反射率高,而有流挂、针孔、桔纹及粘附有杂质的比较粗糙的涂层表面对光线的反射率就较低。

钢桶的涂层光泽一般采用目测观感来判定。

4. 涂层抗冲击韧度

冲击韧度是测试涂层在高速负荷作用下的变形程度。涂层抗冲击的能力与其伸张率、附着力有关。

检验标准::GB/T 1732—79《漆膜耐冲击性测定法》。

测试涂层抗冲击初度的仪器为冲击试验器。

5. 涂层柔韧性

钢桶涂装后,在运输、灌装和使用过程中受到外力影响以及热胀冷缩而变形,会引起桶外表面涂层开裂及脱落。钢桶表面涂层柔韧性测定就是评价钢桶涂层抗开裂或从钢桶表面上剥离能力的方法。

检验标准:GB 1731—79《漆膜耐柔韧性测定法》。

6. 涂层附着力

附着力是指涂层与钢桶表面之间或涂层与涂层之间相互结合的能力。良好的附着力对钢桶表面的防护效果是至关重要的,附着力是钢桶最重要的质量指标之一。

检验标准:GB 9286—1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》。

常用的测试涂层附着力的方法有划圈法、划格法、胶带法、拉开法等。

7. 颜色及色差

颜色是钢桶喷涂后形成的外观,颜色及色差测定也是涂层性能的重要质量指标。

检验标准:GB 9761—88《色漆和清漆的目视比色》。

涂层颜色测定通常采用目测法。

8. 老化试验

涂层的老化是由于涂层在大气中经受光、热、氧气、风、雪、雨露、温度、湿度及各种化学介质等因素的影响,涂料中高分子聚合物的链状结构逐渐裂开、涂层强度随之下降而引起的。涂层老化的主要现为:失光、变色、粉化、裂纹、起泡、泛白、脱落等现象。

测试涂层的耐老化性最直接、最可靠的方法是大气老化试验。

9. 耐腐蚀试验

涂层起着保护钢桶不受腐蚀的作用,钢桶经常曝露在各种腐蚀环境中,受到来自天然和工业的腐蚀介质侵蚀。涂层的耐腐蚀性能主要由涂料的结构组成决定,同时与涂层厚度、固化程度有关。

10. 耐水性试验

水性漆涂层如果没有完全固化,暴露在自然环境中受雨水、汽露、污水的浸泡,涂层极易大片脱落。因此,水性漆涂层的耐水性是其主要的质量指标之一。

检验标准:GB 1733—88《漆膜耐水性测定法》。

 


 

【相关链接】

钢桶水性漆应用技术(1)-水性漆概述及相关法规简介

钢桶水性漆应用技术(2)-钢桶水性漆涂装工艺标准要求

钢桶水性漆应用技术(3)-喷涂质量控制

钢桶水性漆应用技术(4)-烘烤质量控制

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